কনভেয়র বেল্ট রোলার অ্যালুমিনিয়াম টিউব যথার্থ মেশিনিং প্রক্রিয়া সিএনসি টার্ন অ্যানোডাইজিং

এই কেসটিতে পরিবাহক বেল্ট রোলার (অ্যালুমিনিয়াম টিউব) তৈরির প্রক্রিয়াটির বিস্তারিত বিবরণ দেওয়া হয়েছে, যার মধ্যে উপাদান নির্বাচন, CNC মেশিনিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং গুণমান পরিদর্শন অন্তর্ভুক্ত। সুনির্দিষ্ট প্রকৌশল উচ্চ নির্ভুলতা, কম রানআউট (রেডিয়াল রানআউট ≤0.35 মিমি) এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন (≥30,000 ঘন্টা) নিশ্চিত করে।

1. উপাদান প্রস্তুতি: 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ টিউব নির্বাচন করা হয় এবং ব্যাস, প্রাচীরের পুরুত্ব এবং সরলতার জন্য পরিদর্শন করা হয়। টিউবগুলি কাস্টম দৈর্ঘ্যে কাটা হয় (আইটেমের প্রস্থ + 50 মিমি)।

2. CNC মেশিনিং:

• CNC লেদ টিউব প্রান্ত প্রক্রিয়া করে শ্যাফ্ট হোল সহনশীলতা অর্জন করে (H7 গ্রেড)।

• অভ্যন্তরীণ থ্রেড বা স্প্রিং প্রেস-ইন ইনস্টলেশনের সাথে মানিয়ে নিতে শোল্ডার কাঠামো তৈরি করা।

3. শ্যাফ্ট অ্যাসেম্বলি: কোল্ড-রোল্ড স্টিল শ্যাফ্ট (নির্ভুলতা IT6) হাইড্রোলিক প্রেস ব্যবহার করে টিউব প্রান্তে চাপানো হয় যাতে কেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করা যায়।

4. বেয়ারিং এবং সিল ইনস্টলেশন:

• HRB বা ZWZ বেয়ারিংগুলি ইনস্টল করা হয়, যা লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীজ দিয়ে প্রি-ফিল করা হয় (গহ্বরের ভলিউমের 2/3)।

• ল্যাবিরিন্থ সিল কাঠামো 72-ঘণ্টা জলরোধী পরীক্ষা (শূন্য জল প্রবেশ) পাস করে।

5. সারফেস ট্রিটমেন্ট:

• অ্যানোডাইজিং: ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য 10–15µm অক্সাইড স্তর তৈরি করে।
• ঐচ্ছিক আবরণ: ঘর্ষণ বা শব্দ হ্রাস করার জন্য NBR বা পলিউরেথেন আবরণ (বেধ ≥5 মিমি)।

6. ডাইনামিক ব্যালেন্স টেস্ট: রেডিয়াল রানআউট (≤0.35 মিমি) এবং ঘূর্ণন প্রতিরোধের সহগ (≤0.02) এর জন্য ব্যালেন্সিং মেশিনে পরীক্ষা করা হয়।

7. গুণমান পরিদর্শন:

• লোড পরীক্ষা: ডাইনামিক লোড ক্ষমতা ≥1.2 গুণ ডিজাইন মান।
• ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন: পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এবং টেক্সট মুক্ত হতে হবে (SINBO লেজার খোদাই ছাড়া)।

এই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত রোলারগুলি এর জন্য উপযুক্ত:

• পরিষ্কার কক্ষ: খাদ্য/ফার্মাসিউটিক্যাল শিল্প, স্টেইনলেস স্টিল বা প্রলিপ্ত রোলার সহ।
• উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশ: 200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে তাপমাত্রার জন্য কুইঞ্চড খাদ ইস্পাত শ্যাফ্ট।
• স্বয়ংক্রিয় ইউনিট: প্রক্রিয়াকরণ এবং হ্যান্ডলিং সিস্টেমের জন্য ম্যানিপুলেটরগুলির সাথে ইন্টিগ্রেশন।

কাস্টম ব্যাস, দৈর্ঘ্য, সারফেস ট্রিটমেন্ট (যেমন, জিঙ্ক প্লেটিং, কোটিং) এবং ইনস্টলেশন কাঠামো উপলব্ধ। 3D অঙ্কন নিশ্চিতকরণ এবং নমুনা প্রোটোটাইপিং প্রদান করা হয়।

• মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত পরামর্শ
• গুণমান রিপোর্ট (পরীক্ষার ডেটা সহ)
• ছোট-ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদন এবং বৃহৎ-অর্ডার ডেলিভারি