মামলা

ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন ফ্ল্যাঞ্জ পার্টস মেশিনিং কেস​ উৎপাদন শিল্পে, ফ্ল্যাঞ্জ অংশগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক সরঞ্জামের গুরুত্বপূর্ণ সংযোগকারী উপাদান, এবং তাদের মেশিনিং গুণমান সরাসরি সরঞ্জামের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে। ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন, একটি উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা যা নির্ভুল যন্ত্রাংশ উৎপাদনে নিবেদিত, ফ্ল্যাঞ্জ যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ে অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা প্রদর্শন করেছে।​ ১. কোম্পানির পটভূমি​ ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন ২০১৩ সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, যার আধুনিক কারখানা ৩৪,০০০ বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে বিস্তৃত, ৬০০ জনের বেশি পেশাদার কর্মচারী এবং প্রায় ৫০০টি আমদানি করা প্রক্রিয়াকরণ ও পরিদর্শন সরঞ্জাম রয়েছে। ১৩ বছরের বেশি অভিজ্ঞতাসম্পন্ন একটি ডিজাইন এবং ম্যানুফ্যাকচারিং দল সহ, কোম্পানি বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য উচ্চ-মানের এবং কাস্টমাইজড নির্ভুল যন্ত্রাংশ সমাধান প্রদানে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।​ ২. মেশিনিং প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ​ গ্রাহক এই ব্যাচের ফ্ল্যাঞ্জ অংশগুলির জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা পেশ করেছেন। নির্ভুলতার ক্ষেত্রে, মূল মাত্রার সহনশীলতা একটি অতি ক্ষুদ্র পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, বাইরের বৃত্তের ব্যাস সহনশীলতা ±০.০১ মিমি হতে হবে এবং ভিতরের ছিদ্রের সিলিন্ড্রিক্যালিটির ত্রুটি ০.০০৫ মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। পৃষ্ঠের গুণমানের ক্ষেত্রে, মেশিনিং করা পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra ০.৮μm এর নিচে হতে হবে, যা ভালো সিলিং পারফরম্যান্স এবং সংযোগের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করবে। একই সময়ে, উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, উচ্চ-শক্তির খাদ ইস্পাত নির্বাচন করা হয়েছিল। যদিও এই উপাদানটির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটি মেশিনিং করা আরও কঠিন, যা মেশিনিং প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চতর চ্যালেঞ্জ তৈরি করে।​ ৩. মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রণয়ন​ ব্ল্যাঙ্ক প্রস্তুতি: যন্ত্রাংশের গঠন এবং আকার অনুযায়ী, ব্ল্যাঙ্ক প্রস্তুত করার জন্য ফোরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছিল। ফোরজিং কার্যকরভাবে উপাদানের অভ্যন্তরীণ গঠন উন্নত করতে পারে এবং যন্ত্রাংশের শক্তি এবং দৃঢ়তা বাড়াতে পারে। সাবধানে গণনা এবং সিমুলেশনের পরে, ব্ল্যাঙ্কের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং পরবর্তী মেশিনিং ভাতা কমাতে একটি যুক্তিসঙ্গত ফোরজিং অনুপাত নির্ধারণ করা হয়েছিল।​ রাফ মেশিনিং পর্যায়: বাইরের বৃত্ত এবং ভিতরের ছিদ্রের রুক্ষ টার্নিংয়ের জন্য উন্নত CNC লেদ ব্যবহার করা হয়েছিল। মেশিনিং দক্ষতা উন্নত করতে, বৃহৎ কাটিং গভীরতা এবং ফিড রেট নির্বাচন করা হয়েছিল, তবে একই সময়ে, অতিরিক্ত কাটিং বলের কারণে যন্ত্রাংশের বিকৃতি এড়াতে কাটিং প্যারামিটারগুলি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল। রুক্ষ টার্নিংয়ের পরে, পরবর্তী ফিনিশিং পর্যায়ের জন্য একটি উপযুক্ত মেশিনিং ভাতা সংরক্ষিত ছিল।​ ফিনিশিং পর্যায়: রুক্ষ মেশিনিংয়ের উপর ভিত্তি করে, মূল মাত্রাগুলি গ্রাইন্ড করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়েছিল। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ার সময়, মাত্রিক নির্ভুলতা রিয়েল-টাইমে নিরীক্ষণের জন্য একটি অনলাইন সনাক্তকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছিল, যা নিশ্চিত করে যে প্রতিটি মেশিনিং করা মাত্রা নকশা প্রয়োজনীয়তাগুলি সঠিকভাবে পূরণ করতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জের সিলিং পৃষ্ঠের জন্য, পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও কমাতে এবং সিলিং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ল্যাপিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করা হয়েছিল।​ ছিদ্র সিস্টেম মেশিনিং: ফ্ল্যাঞ্জের একাধিক সংযোগকারী ছিদ্রের জন্য, মেশিনিংয়ের জন্য CNC ড্রিলিং মেশিন এবং বোরিং মেশিন ব্যবহার করা হয়েছিল। উন্নত টুল পাথ পরিকল্পনা এবং উচ্চ-নির্ভুলতা পজিশনিং সিস্টেমের মাধ্যমে, ছিদ্রগুলির অবস্থানগত নির্ভুলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা হয়েছিল এবং প্রতিটি ছিদ্রের মধ্যে অবস্থানের বিচ্যুতি ±০.০২ মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল।​ ৪. গুণমান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা​ সরঞ্জাম ক্রমাঙ্কন: তাদের উচ্চ-নির্ভুলতা অপারেশন নিশ্চিত করতে সমস্ত প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন সরঞ্জাম নিয়মিতভাবে ক্যালিব্রেট এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, CNC লেদের পজিশনিং নির্ভুলতা প্রতি মাসে একবার ক্যালিব্রেট করা হয় এবং পরিদর্শন সরঞ্জামের পরিমাপের নির্ভুলতা প্রতি ত্রৈমাসিকে একবার ক্যালিব্রেট করা হয়।​ প্রক্রিয়া পরিদর্শন: মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময়, মূল মাত্রা এবং পৃষ্ঠের গুণমান রিয়েল-টাইমে সনাক্ত করার জন্য একাধিক গুণমান পরিদর্শন পয়েন্ট স্থাপন করা হয়। মেশিনিং করা পৃষ্ঠের স্পট-চেক করার জন্য একটি কোঅর্ডিনেট পরিমাপক যন্ত্র ব্যবহার করা হয়। একবার মাত্রিক বিচ্যুতি অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম করলে, মেশিনিং প্যারামিটারগুলি অবিলম্বে সমন্বয় করা হয় বা সংশোধনমূলক ব্যবস্থা নেওয়া হয়।​ সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: যন্ত্রাংশ মেশিনিং করার পরে, একটি ব্যাপক সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন করা হয়। শুধুমাত্র মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান কঠোরভাবে পরিদর্শন করা হয় না, তবে যন্ত্রাংশের কঠোরতা এবং ধাতব গঠন কাঠামোর মতো ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিও পরীক্ষা করা হয় যাতে পণ্যের গুণমান সম্পূর্ণরূপে গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা যায়।​ ৫. মেশিনিং ফলাফলের প্রদর্শন​ ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন দলের অবিরাম প্রচেষ্টার মাধ্যমে, এই ফ্ল্যাঞ্জ যন্ত্রাংশ মেশিনিং প্রকল্পটি সম্পূর্ণ সাফল্য অর্জন করেছে। মেশিনিং করা ফ্ল্যাঞ্জ অংশগুলি নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির ক্ষেত্রে গ্রাহকের প্রত্যাশা পূরণ করেছে বা এমনকি ছাড়িয়ে গেছে। গ্রাহক পণ্যের গুণমানের উচ্চ প্রশংসা করেছেন এবং কোম্পানির সাথে দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল সহযোগিতামূলক সম্পর্ক স্থাপন করেছেন।​ ৬. সারসংক্ষেপ এবং সম্ভাবনা​ এই ফ্ল্যাঞ্জ যন্ত্রাংশ মেশিনিং কেস নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশনের শক্তিশালী প্রযুক্তিগত শক্তি এবং পেশাদার পরিষেবা ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে। কোম্পানিটি "শ্রেষ্ঠত্বের জন্য চেষ্টা করা এবং গ্রাহক প্রথম" এই ব্যবসায়িক দর্শনের প্রতি অবিচল থাকবে, ক্রমাগত উন্নত প্রযুক্তি এবং সরঞ্জাম প্রবর্তন করবে, দলের পেশাদার গুণমান উন্নত করবে, বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য আরও উচ্চ-মানের এবং দক্ষ নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং সমাধান সরবরাহ করবে এবং উৎপাদন শিল্পের উচ্চ-মানের উন্নয়নে অবদান রাখবে।​

শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশগুলি তাদের হালকা ওজন বৈশিষ্ট্য, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত পছন্দ করা হয়।বহু বছর ধরে সমৃদ্ধ প্রযুক্তি এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে, ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন সফলভাবে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রকল্প সম্পন্ন করেছে, বিভিন্ন শিল্পের গ্রাহকদের জন্য উচ্চমানের সমাধান সরবরাহ করে। উদাহরণস্বরূপ একটি বিখ্যাত এয়ারস্পেস এন্টারপ্রাইজের একটি প্রকল্পের কথা বিবেচনা করুন।এন্টারপ্রাইজের জরুরিভাবে একটি নতুন বিমানের মূল অংশগুলির জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ কাঠামোগত উপাদানগুলির একটি ব্যাচ প্রয়োজন ছিলএই অংশগুলি কেবলমাত্র অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজন ছিল না, তবে কঠোর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির মানগুলিও পূরণ করতে হয়েছিল।Dongguan Sinbo যথার্থতা দ্রুত অংশ নকশা অঙ্কন একটি গভীর বিশ্লেষণ পরিচালনার জন্য একটি পেশাদারী প্রযুক্তিগত দল একত্রিত. দলটি উন্নত সিএনসি মেশিনিং সরঞ্জাম এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহার করে। অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী,তারা প্রক্রিয়াজাতকরণ পরামিতি অপ্টিমাইজ এবং যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া সময় সহজ বিকৃতি এবং পৃষ্ঠ ক্ষতির মত সমস্যা সমাধানসুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ এবং কঠোর মান পরিদর্শন পদ্ধতির মাধ্যমে, অবশেষে বিতরণ করা অংশগুলির মাত্রিক ত্রুটিগুলি খুব ছোট পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়েছিল,কিন্তু শিল্প-নেতৃস্থানীয় পৃষ্ঠতল সমাপ্তি অর্জন, সম্পূর্ণরূপে মহাকাশ ক্ষেত্রের উচ্চ মান পূরণ এবং গ্রাহকের নতুন বিমান গবেষণা ও উন্নয়ন প্রকল্পের মসৃণ অগ্রগতি সহজতর। এছাড়াও, অটোমোবাইল উত্পাদন শিল্পে, ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন একবার একটি নতুন শক্তি যানবাহন প্রস্তুতকারকের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ ব্যাটারি কেসগুলি প্রক্রিয়া করেছিল।অংশ তাপ অপসারণ কর্মক্ষমতা জন্য গ্রাহকের একাধিক প্রয়োজনীয়তা সম্মুখীনপণ্যের গুণমান নিশ্চিত করার সময়, কোম্পানি উদ্ভাবনী প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে।এটি উৎপাদন প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজ করার মাধ্যমে উৎপাদন খরচ হ্রাস করেছে এবং পণ্য সরবরাহের দক্ষতা অর্জন করেছে, গ্রাহকের বাজারের প্রতিযোগিতামূলকতা বাড়ানো। অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশনের সফল ঘটনাগুলি প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের ক্ষেত্রে তার অসামান্য ক্ষমতাকে পুরোপুরি প্রদর্শন করে।প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান, এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ, এটি অনেক উদ্যোগের জন্য একটি নির্ভরযোগ্য অংশীদার হয়ে ওঠে।

অ্যালুমিনিয়াম - ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশের কেস ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত সুনির্দিষ্ট উত্পাদন শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক উচ্চ-শেষ পণ্যগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান হয়ে উঠেছে, যেমন কম ঘনত্ব,উচ্চ শক্তি, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের. ডঙ্গুয়ান Sinbo যথার্থতা, শিল্পের নেতা হিসাবে,অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণে অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা প্রদর্শন করেছে, বহু শিল্পের জন্য উচ্চমানের কাস্টমাইজড পার্টস সলিউশন সফলভাবে তৈরি করেছে। 1. জটিল বিমান যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে বিমান শিল্পে যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা এবং গুণমানের জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।সিনবো প্রিসিশন একবার একটি নতুন বিমান ইঞ্জিনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের মূল অংশ তৈরির একটি প্রকল্প গ্রহণ করেছিল. অংশটি একটি জটিল কাঠামো আছে, অনেক পাতলা দেয়ালযুক্ত বিভাগ, গভীর গর্ত, এবং অনিয়মিত বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে। মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা ± 0.005 মিমি পৌঁছায়,এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন.৪ মাইক্রোমিটার। এই চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়ে সিনবো প্রিসিশন সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের নিয়ে একটি বিশেষ দল গঠন করেছে।দলটি উন্নত পাঁচ-অক্ষ 联动 সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে. সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে, সরঞ্জামটি জটিল স্থানে নমনীয়ভাবে চলতে পারে, অংশের সমস্ত অংশের সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে। পাতলা দেয়ালের অংশগুলির জন্য,একটি বিশেষ কাটিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান কৌশল ব্যবহার করা হয়েছিল যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় অত্যধিক কাটিয়া শক্তি দ্বারা সৃষ্ট অংশের বিকৃতি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়গভীর-গর্ত প্রক্রিয়াকরণে, কাস্টমাইজড উচ্চ-নির্ভুলতা গভীর-গর্ত ড্রিল ব্যবহার করা হয়, একটি উচ্চ চাপ শীতল সিস্টেমের সাথে মিলিত,যা শুধুমাত্র চিপ অপসারণ দক্ষতা উন্নত না কিন্তু গর্ত প্রাচীর মসৃণতা এবং সরলতা নিশ্চিত. উপরন্তু, অংশের জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি নিশ্চিত করার জন্য,সিন্বো প্রিসিশন প্রক্রিয়াজাত অংশগুলিতে অ্যানোডাইজিং এবং বয়স্ক চিকিত্সা হিসাবে পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া পরিচালনা করেছেকঠোর মান পরিদর্শনের পর, চূড়ান্ত বিতরণকৃত অংশগুলি সমস্ত পারফরম্যান্স সূচকগুলিতে গ্রাহকের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে,গ্রাহকের নতুন ইঞ্জিনকে কঠোর ফ্লাইট টেস্ট সফলভাবে পাস করতে এবং বিমান বাজারে ভাল খ্যাতি অর্জন করতে সহায়তা করা. 2হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলির পার্টস প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির বিকাশের সাথে সাথে ক্ষুদ্রায়ন, হালকা ও উচ্চ-কার্যকারিতা,অভ্যন্তরীণ অংশগুলির নির্ভুলতা এবং সংহতকরণের প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান উচ্চতরসিনবো প্রিসিশন একটি সুপরিচিত ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ডের সাথে সহযোগিতা করে তাদের নতুন ট্যাবলেট কম্পিউটারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের কেসিং এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশ তৈরি করেছে।গ্রাহক প্রয়োজন যে কেসিং না শুধুমাত্র হালকা ও শক্তিশালী কিন্তু এছাড়াও চমৎকার তাপ dissipation কর্মক্ষমতা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক shielding প্রভাব আছেইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলিকে উচ্চ-নির্ভুলতা সমাবেশ অর্জন করতে হবে। Sinbo Precision used self - developed precision molds and advanced die - casting processes to successfully manufacture aluminum - magnesium alloy casing blanks with thin walls and extremely high dimensional accuracyপরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে, যথার্থ সিএনসি ফ্রেজিং এবং গ্রিলিং প্রসেসগুলির মাধ্যমে, কভারিংয়ের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সমাবেশের মাত্রাগুলি সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল,যার প্লেনশিপ ত্রুটি ±0 এর চেয়ে কম.01 মিমি এবং সমাবেশ ফাঁক ± 0.02 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত। তাপ অপসারণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, একটি বিশেষ তাপ-সিঙ্ক ফিন কাঠামো নকশা করা হয়েছিল এবং কেস পৃষ্ঠের উপর প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছিল।ফিনিসের আকৃতি এবং বিন্যাসকে অনুকূল করে, তাপ অপসারণের এলাকা কার্যকরভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং তাপ অপসারণের দক্ষতা উন্নত হয়েছে।উপরিভাগের চিকিত্সা প্রযুক্তি যেমন বৈদ্যুতিন নিকেল লেপ ব্যবহার করা হয়েছিল যাতে চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করে কভারটি ভাল বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় প্রতিরক্ষামূলক ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছিল. অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, সিনবো প্রিসিশন ছোট ছোট গর্ত এবং সূক্ষ্ম কাঠামোর উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে মাইক্রো প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিল।কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, কাঁচামালের পরিদর্শন থেকে শুরু করে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং তারপর সমাপ্ত পণ্যগুলির ব্যাপক পরিদর্শন পর্যন্ত,অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়েছেশেষ বিতরণকৃত পণ্যগুলি গ্রাহকের ট্যাবলেট কম্পিউটারকে বাজারে তার হালকা ওজনের, উচ্চ-কার্যকারিতা,এবং ভাল তাপ-বিচ্ছিন্নতা এবং ইলেকট্রোম্যাগনেটিক shielding কর্মক্ষমতা, এবং বিক্রয় পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে। 3. কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রমাগত উদ্ভাবন সিনবো প্রিসিশন গভীরভাবে বুঝতে পারে যে গুণমান হচ্ছে কোম্পানির প্রাণশক্তি।একটি সম্পূর্ণ এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়েছেকোম্পানিতে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং স্পেকট্রোমিটার রয়েছে।কাঁচামালের রচনা সম্পূর্ণরূপে এবং সঠিকভাবে সনাক্ত করতেপণ্যের প্রতিটি ব্যাচকে একাধিক কঠোর মান পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হয়।কেবলমাত্র যখন সমস্ত সূচক গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে তখনই পণ্যগুলি প্রকাশ করা হবে. একই সময়ে, সিন্বো প্রিসিশন সর্বদা প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে মেনে চলে এবং গবেষণা ও উন্নয়ন এবং প্রক্রিয়া উন্নতিতে ক্রমাগত সম্পদ বিনিয়োগ করে। The company has established long - term cooperative relationships with many well - known universities and scientific research institutions to jointly carry out cutting - edge technology research and talent cultivation. লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মতো নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলি ক্রমাগত প্রবর্তন করে এবং এগুলিকে প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে জৈবিকভাবে একত্রিত করে,প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাগ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান বৈচিত্র্যময় এবং ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশগুলির দক্ষতা এবং গুণমান ক্রমাগত উন্নত হয়। অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে তার অসামান্য পারফরম্যান্সের সাথে, Dongguan Sinbo Precision has won the trust and long - term cooperation of many domestic and foreign customers and has become an important force promoting the wide application of aluminum - magnesium alloys in the field of precision manufacturing.

ডংগুয়ান সিন্বো প্রিসিশনে স্নাইপার স্কোপ পার্টস প্রসেসিংয়ের মামলা সুনির্দিষ্ট উৎপাদন ক্ষেত্রে,ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন তার অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং সূক্ষ্ম কারিগরি দক্ষতার সাথে স্নাইপার স্কোপ পার্টস প্রক্রিয়াকরণে শিল্পের শীর্ষস্থানীয় হিসাবে আবির্ভূত হয়েছে. স্নাইপার রাইফেলের শুটিং নির্ভুলতা নির্ধারণের মূল উপাদান হিসাবে, স্নাইপার স্কোপগুলি তাদের অংশগুলির যথার্থতা এবং মানের জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রাখে। সিনবো প্রিসিশন,তার গভীর শিল্প অভিজ্ঞতা এবং উন্নত সরঞ্জাম সঙ্গে, সফলভাবে অসংখ্য প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ অতিক্রম করেছে এবং একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাপ ফলাফল অর্জন করেছে। চ্যালেঞ্জ এবং অগ্রগতিঃ জটিল পরিসরের টিউব প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে একটি সুপরিচিত বন্দুক নির্মাতা সংস্থা সিন্বো প্রিসিসনকে উচ্চ নির্ভুলতাসম্পন্ন স্নাইপার স্কোপ টিউব তৈরির কাজ দিয়েছিল।এই স্কোপ টিউবগুলি ইনস্টলেশনের পরে অপটিক্যাল লেন্সগুলির সুনির্দিষ্ট কোএক্সিয়ালিটি নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত উচ্চতর সোজা এবং অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রয়োজন ছিল, যার ফলে ইমেজিংয়ের গুণমান এবং লক্ষ্যবস্তুর নির্ভুলতা নিশ্চিত হয়।সিনবো প্রিসিশনের টেকনিক্যাল টিম প্রথমে প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর গভীর গবেষণা এবং অপ্টিমাইজেশান পরিচালনা করেতারা উন্নত সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং সাবধানে প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে স্কোপ টিউবের বাইরের ব্যাসার্ধ এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের উচ্চ-নির্ভুলতা কাটা অর্জন করে।কাটার পরামিতি যেমন কাটার গতি, ফিড রেট, এবং কাটা গভীরতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত ছিল, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণ চাপ কমাতে এবং সুযোগ টিউব বিকৃতি এড়ানোর।সুনির্দিষ্ট পিচিং এবং পোলিশিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, স্কোপ টিউবের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রায় আয়না প্রভাব অর্জন করে, অপটিক্যাল লেন্সগুলির ইনস্টলেশন স্থিতিশীলতা এবং আলোর সংক্রমণ দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করে।অবশেষে বিতরণ করা স্কোপ টিউব পণ্যগুলি সমস্ত নির্ভুলতার সূচকগুলিতে গ্রাহকের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে. সরলতা ত্রুটি ± 0.005mm মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং অভ্যন্তরীণ গর্তের গোলাকার ত্রুটি ± 0.002mm কম ছিল,পরবর্তী স্কোপগুলির উচ্চ-নির্ভুলতার সমাবেশের জন্য একটি শক্ত ভিত্তি স্থাপন করে. কাস্টমাইজড সলিউশনঃ বিশেষ রেটিকল পার্টস প্রসেসিং আরেকটি চ্যালেঞ্জিং প্রকল্প ছিল নতুন ধরনের স্নাইপার স্কোপের জন্য রেটিকল অংশগুলি কাস্টমাইজ করা। গ্রাহক প্যাটার্ন ডিজাইন, লাইন নির্ভুলতা,এবং রেটিকুলার উপাদান বৈশিষ্ট্যসিনবো প্রিসিশনের প্রকৌশলীরা গ্রাহকের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করে এবং উপাদান নির্বাচন থেকে শুরু করে একাধিক প্রদর্শনী চালায়।উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল অপটিক্যাল বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি বিশেষ খাদ উপাদান নির্বাচন করা হয়েছেপ্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির ক্ষেত্রে, উন্নত লেজার খোদাই প্রযুক্তি গ্রহণ করা হয়েছে, যা খুব ছোট আকারের পরিসরের মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা লাইন খোদাই অর্জন করতে পারে।রেটিকুল লাইন প্রস্থ ত্রুটি ± 0 মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়.001 মিমি, লক্ষ্যবস্তু রেটিকুলের স্পষ্টতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। উপরন্তু, একটি বিশেষ পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া মাধ্যমে,রেটিকুলের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রতিফলন বিরোধী কর্মক্ষমতা উন্নত করা হয়েছে, যা বিভিন্ন কঠোর পরিবেশে এটি স্পষ্টভাবে দৃশ্যমান করে। This customized reticle part not only met the customer's strict requirements for product performance but also helped the customer's new sniper scope stand out in the market with its unique functions and excellent performance. গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রমাগত উন্নতি সিনবো প্রিসিশন গভীরভাবে বুঝতে পারে যে গুণমান হল এন্টারপ্রাইজের প্রাণবন্ত রক্ত। স্নাইপার স্কোপ অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াতে, একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়েছে।কারখানায় প্রবেশ করা কাঁচামালের পরিদর্শন থেকে শুরু করে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম পর্যবেক্ষণ এবং তারপর সমাপ্ত পণ্যগুলির ব্যাপক পরিদর্শন পর্যন্ত।, কোন লিঙ্কই সামান্যতম ভুল করতে পারে না।কোম্পানিতে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন এবং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে যাতে মাত্রিক নির্ভুলতা সঠিকভাবে সনাক্ত করা যায়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, এবং অংশের মাইক্রো গঠন। একই সময়ে,প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করার জন্য গ্রাহকের প্রতিক্রিয়া ক্রমাগত সংগ্রহ করা হয়শিল্পে তার প্রযুক্তিগত শীর্ষস্থান বজায় রাখতে। স্নাইপার স্কোপ পার্টস প্রসেসিং এর ক্ষেত্রে তার অসামান্য পারফরম্যান্সের সাথে, Dongguan Sinbo Precision has won the trust and praise of many domestic and foreign customers and has become an important force promoting the continuous progress of sniper scope manufacturing technology.

সিনবো প্রিসিশনের অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোক্যানেল হিট সিঙ্ক প্রসেসিং আধুনিক উত্পাদনের গতিশীল ক্ষেত্রে, দক্ষ তাপ অপসারণ সমাধানের চাহিদা ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ হয়ে উঠেছে।ডংগুয়ানের লিমিটেড একটি গুরুত্বপূর্ণ খেলোয়াড় হিসাবে আবির্ভূত হয়েছেতাদের দক্ষতা অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোচ্যানেল তাপ সিঙ্কগুলির জটিল প্রক্রিয়াকরণে বিস্তৃত,যা বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় তাদের চমৎকার তাপ অপসারণ ক্ষমতা কারণে. চ্যালেঞ্জঃ কঠোর তাপ ছড়িয়ে দেওয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা ইলেকট্রনিক্স শিল্পের শীর্ষস্থানীয় কোম্পানি সিনবো প্রিসিশনের এক ক্লায়েন্ট নতুন প্রজন্মের উচ্চ-কার্যকারিতা ইলেকট্রনিক ডিভাইস তৈরি করছিল।এই ডিভাইসগুলির জন্য একটি উন্নত তাপ সিঙ্ক ডিজাইন প্রয়োজন যা কার্যকরভাবে অপারেশন চলাকালীন উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে তাপ ছড়িয়ে দেয়চ্যালেঞ্জটি ছিল একটি অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোক্যানেল তাপ সিঙ্ক তৈরি করা যা উচ্চ নির্ভুলতা এবং গুণমান বজায় রেখে কঠোর তাপীয় পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সিনবো প্রিসিশনের সমাধান উপকরণ নির্বাচন সিনবো প্রিসিশন উচ্চ মানের 6063 টি 5 অ্যালুমিনিয়াম খাদ বেছে নিয়েছে। এই উপাদানটি তার উচ্চ বিশুদ্ধতার জন্য বিখ্যাত, 98% এরও বেশি পৌঁছেছে, যা তাপ সিঙ্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ করে।অ্যালুমিনিয়াম নরম, প্রক্রিয়াজাত করা সহজ, এবং খরচ কার্যকর, যখন 6063 টি 5 খাদ উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, তাপ সিঙ্কটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল এক্সট্রুশন উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম ইঙ্গোটকে উচ্চ তাপমাত্রায় গরম করে এবং এটিকে অ্যালুমিনিয়াম রডের মধ্যে প্রবাহিত করে শুরু হয়েছিল। এই প্রাথমিক পদক্ষেপটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি হিট সিঙ্কের মৌলিক আকৃতি গঠন করে।সিনবো প্রিসিশনে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি সর্বশেষতম সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পন্ন হয়, যাতে ক্রমাগত গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করা যায়। ছাঁচনির্মাণ এক্সট্রুডেড অ্যালুমিনিয়াম রডটি অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোক্যানেল হিট সিঙ্কের প্রাথমিক ভ্রূণ তৈরির জন্য একটি গর্তযুক্ত ছাঁচে ইনজেকশন করা হয়েছিল।এই ছাঁচটি বিশেষভাবে সর্বোত্তম তাপ স্থানান্তরের জন্য প্রয়োজনীয় জটিল মাইক্রোক্যানেল নিদর্শন অর্জন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছিল. পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সিএনসি মেশিনিং: সিএনবিও প্রিসিশন কম্পিউটার ন্যুমেরিকাল কন্ট্রোল (সিএনসি) মেশিনিং ব্যবহার করে তাপ সিঙ্কের আকৃতি এবং মাত্রা আরও পরিমার্জন করে।এই উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়া জটিল বৈশিষ্ট্য তৈরি করার অনুমতি দেয়, যেমন সুনির্দিষ্ট চ্যানেল এবং মসৃণ পৃষ্ঠ, যা কার্যকর তাপ অপসারণের জন্য অপরিহার্য। ট্রিমিং, ড্রিলিং, এবং ট্যাপিং: এই প্রক্রিয়াগুলি মাউন্ট এবং সমাবেশের উদ্দেশ্যে প্রয়োজনীয় গর্ত এবং থ্রেড তৈরি করতে পরিচালিত হয়েছিল।এই ক্রিয়াকলাপের নির্ভুলতা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে একটি নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করে. পলিশিং এবং ওয়্যার অঙ্কন: সৌন্দর্যের দিক এবং তাপ স্থানান্তর দক্ষতা বাড়ানোর জন্য, তাপ সিঙ্কটি পলিশিং এবং তারের আঁকার প্রক্রিয়াগুলির মধ্য দিয়ে গেছে।এই চিকিত্সা শুধুমাত্র পৃষ্ঠ মসৃণ করেনি কিন্তু তাপ স্থানান্তর জন্য উপলব্ধ পৃষ্ঠ এলাকা বৃদ্ধি. সারফেস ট্রিটমেন্ট: তাপ সিঙ্ক এর জারা প্রতিরোধের এবং তাপ অপসারণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য একটি উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, একটি কঠিন,অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের উপর প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর, যা তাপ স্থানান্তর সহগকে উন্নত করেছে। রিভেটিং পিন এবং প্যাকেজিং: অবশেষে, সুরক্ষিত সমাবেশের জন্য নিভেটিং পিন যুক্ত করা হয়েছিল, এবং তাপ সিঙ্কটি পরিবহনের সময় কোনও ক্ষতি রোধ করার জন্য সাবধানে প্যাকেজ করা হয়েছিল। ফলাফল SINBO Precision দ্বারা প্রক্রিয়াজাত অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোক্যানেল হিট সিঙ্ক সফলভাবে ক্লায়েন্টের তাপীয় পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।উদ্ভাবনী নকশা এবং উন্নত প্রক্রিয়াকরণ কৌশল একটি উত্তাপ dissipation ক্ষমতা সঙ্গে একটি তাপ sink ফলাফল. মাইক্রোক্যানেল কাঠামো দক্ষ তাপ স্থানান্তর করার অনুমতি দেয়, ইলেকট্রনিক ডিভাইসের অপারেটিং তাপমাত্রা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।নির্ভরযোগ্যতা, এবং জীবনকাল। উপরন্তু, গুণমান নিয়ন্ত্রণে সিনবো প্রিসিশনের প্রতিশ্রুতি নিশ্চিত করেছে যে প্রতিটি তাপ সিঙ্ক সর্বোচ্চ মান পূরণ করে।কোম্পানির কঠোর পরিদর্শন পদ্ধতি উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি পর্যায়ে গ্যারান্টি যে তাপ sinks ত্রুটি মুক্ত ছিল এবং ক্লায়েন্টের স্পেসিফিকেশন সঠিকভাবে পূরণ. সিদ্ধান্ত এই কেস স্টাডিতে অ্যালুমিনিয়াম মাইক্রোচ্যানেল তাপ সিঙ্ক প্রক্রিয়াকরণে সিনবো প্রিসিশনের দক্ষতা প্রদর্শিত হয়েছে।এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ, কোম্পানি একটি কাস্টমাইজড সমাধান প্রদান করতে সক্ষম ছিল যা ক্লায়েন্টের চ্যালেঞ্জিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।SINBO Precision উদ্ভাবনী এবং নির্ভরযোগ্য তাপ সিঙ্ক সমাধান প্রদানের ক্ষেত্রে নেতৃস্থানীয় ভূমিকা পালন করার জন্য ভাল অবস্থানে রয়েছে.

ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশনের মোটর শ্যাফট প্রসেসিং কেস ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন মেকানিক্যাল কোং লিমিটেড একটি বিশিষ্ট হাই-টেক উদ্যোগ যা সুনির্দিষ্ট অংশ উত্পাদনে গভীরভাবে নিযুক্ত। 2013 সালে প্রতিষ্ঠিত হওয়ার পর থেকে,এটি একটি অসাধারণ বৃদ্ধির গতিপথ ছিলকোম্পানিটি ৩৪,০০০ বর্গ মিটার বিস্তৃত কারখানার আওতাভুক্ত, ৬০০ এরও বেশি নিবেদিত কর্মী রয়েছে,এবং প্রায় ৫০০ অত্যাধুনিক আমদানিকৃত প্রসেসিং এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত।এর ডিজাইন এবং উত্পাদন দলের সাথে 13 বছরেরও বেশি সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার সাথে,সিন্বো প্রিসিশন তার বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের জন্য সর্বোচ্চ মানের কাস্টমাইজড যথার্থ যন্ত্রাংশ সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।. ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম পরিবেষ্টন প্রক্রিয়াজাতকরণঃ একটি মূল দক্ষতা ইলেকট্রনিক্স উত্পাদনের গতিশীল ক্ষেত্রে, ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলির আবরণগুলির প্রক্রিয়াজাতকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।ইলেকট্রনিক ডিভাইসগুলির জন্য এই আবরণগুলি সুরক্ষামূলক বাইরের স্তর হিসাবে কাজ করে, ধুলো, আর্দ্রতা, যান্ত্রিক প্রভাব এবং ইলেকট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপের মতো বহিরাগত কারণগুলির থেকে সূক্ষ্ম অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি রক্ষা করে।সিনবো প্রিসিশন এই ক্ষেত্রে নিজেদের জন্য একটি বিশেষ স্থান তৈরি করেছে।, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ঘরের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপক এবং উচ্চ মানের সমাধান প্রদান করে। প্রয়োজনীয়তাগুলি বোঝা যে কোন প্রকল্প শুরু করার আগে সিনবো প্রিসিশনের বিশেষজ্ঞরা ক্লায়েন্টদের সাথে গভীর আলোচনা করে। তারা প্রতিটি ইলেকট্রনিক ডিভাইসের নির্দিষ্ট চাহিদা বিশ্লেষণ করে,যেমন হাউজিং উপাদান ধরনের কারণ বিবেচনা করে, অপারেটিং পরিবেশ (এটি একটি কঠোর শিল্প পরিবেশ, একটি ভোক্তা-বন্ধুত্বপূর্ণ অভ্যন্তরীণ পরিবেশ, বা বিভিন্ন অবস্থার সম্মুখীন একটি মোবাইল অ্যাপ্লিকেশন),এবং যে কোন নিয়ন্ত্রক সম্মতি প্রয়োজনীয়তাউদাহরণস্বরূপ, যদি ইলেকট্রনিক ডিভাইসটি একটি চিকিৎসা পরিবেশে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়, তবে আবরণটি কঠোর স্বাস্থ্যকর এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক সামঞ্জস্যের মান পূরণ করতে হবে। উপকরণ নির্বাচন প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণের ভিত্তিতে, সিনবো প্রিসিশন ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামের বাক্সের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করে।উপকরণ নির্বাচন একটি গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্ত কারণ এটি সরাসরি কর্মক্ষমতা প্রভাবিত, স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত পণ্যের খরচ-কার্যকারিতা। কোম্পানিটির কাছে বিভিন্ন ধরণের উপাদান রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম, স্টেইনলেস স্টীল,এবং তামা, পাশাপাশি পলিকার্বোনেট এবং অ্যাক্রিলিকের মতো উচ্চ-কার্যকারিতা প্লাস্টিক। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম তার চমৎকার তাপ পরিবাহিতা কারণে একটি জনপ্রিয় পছন্দ, যা ইলেকট্রনিক ডিভাইসের অভ্যন্তরীণ উপাদান দ্বারা উত্পন্ন তাপ dissipating জন্য অত্যাবশ্যক।এটিও হালকা, জারা প্রতিরোধী, এবং ভাল যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। অন্যদিকে, উচ্চ শক্তি এবং বর্ধিত জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হলে স্টেইনলেস স্টীল পছন্দ করা হয়,যেমন শিল্প বা বহিরঙ্গন অ্যাপ্লিকেশন. প্লাস্টিক, তাদের বহুমুখিতা সঙ্গে, প্রায়ই ঘের জন্য ব্যবহার করা হয় যেখানে বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং খরচ কার্যকারিতা মূল বিবেচনার বিষয়।অ্যাক্রিলিকের মতো উপকরণগুলি তাদের স্বচ্ছতা এবং বিভিন্ন আকারে সহজেই ছাঁচনির্মাণের জন্য বেছে নেওয়া যেতে পারে. সুনির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া সিএনসি মেশিনিং সিন্বো প্রিসিশন ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির আবরণ তৈরির জন্য উন্নত কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (সিএনসি) মেশিনিং কৌশল ব্যবহার করে।সিএনসি মেশিনিং অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য উত্পাদন সক্ষম করে, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ঘরের নকশার সঠিক স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।সিএনসি ফ্রিজিং এবং টার্নিং অপারেশনগুলি কাঙ্ক্ষিত আকারে কাঁচামালকে আকৃতি দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়কোম্পানির অত্যাধুনিক সিএনসি মেশিনগুলি প্রায়শই মাইক্রোমিটারের মধ্যে কঠোর সহনশীলতা অর্জন করতে পারে,যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির নিখুঁত ফিট নিশ্চিত করতে এবং অভ্যন্তরের সামগ্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখতে অপরিহার্য. উদাহরণস্বরূপ, একটি উচ্চমানের স্মার্টফোনের জন্য একটি ঘের তৈরি করার সময়, সিএনসি মেশিনিং অ্যান্টেনা গ্রুভগুলিকে সঠিকভাবে মিলিং করতে ব্যবহৃত হয়, যা সর্বোত্তম সংকেত গ্রহণ নিশ্চিত করে।এই প্রক্রিয়ায় বন্দরগুলির জন্য সুনির্দিষ্ট কাটা তৈরি করাও জড়িত, বোতাম, এবং প্রদর্শন, সহনশীলতা এত টাইট যে এটি একটি seamless এবং নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক সমাপ্তি প্রদান করে। পাতার ধাতু তৈরী সিন্বো প্রিসিশনের অস্ত্রাগারের আরেকটি মূল প্রক্রিয়া হল শীট ধাতু উত্পাদন। এই প্রক্রিয়াটি জটিল আকার এবং বড় পৃষ্ঠতল সহ আবরণ তৈরির জন্য বিশেষভাবে দরকারী। শীট ধাতু,যেমন অ্যালুমিনিয়াম বা স্টেইনলেস স্টীল শীটএই মেশিনগুলি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল নিদর্শন এবং গর্ত তৈরি করতে পারে। টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরোশীট ধাতু তৈরি শুধুমাত্র বড় আকারের উৎপাদন জন্য খরচ-কার্যকর নয় কিন্তু সহজ কাস্টমাইজ করার অনুমতি দেয়এটি ছোট ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স থেকে শুরু করে বড় শিল্প নিয়ন্ত্রণ প্যানেল পর্যন্ত বিস্তৃত বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলির অন্তর্বাসের জন্য এটি একটি আদর্শ পছন্দ। প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যখন প্লাস্টিকের আবরণের কথা আসে, সিন্বো প্রিসিশন প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে।এই পদ্ধতিতে প্লাস্টিকের পেললেট গলে যায় এবং গলিত প্লাস্টিককে পছন্দসই আকৃতির ছাঁচের মধ্যে ঢোকানো হয়তারপর ছাঁচ ঠান্ডা করা হয়, যা প্লাস্টিককে শক্ত করতে এবং ঘরের আকার নিতে দেয়।কোম্পানি উচ্চমানের ছাঁচ এবং উন্নত ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করে যাতে নিয়মিত এবং উচ্চমানের উৎপাদন নিশ্চিত করা যায়. প্লাস্টিক ইনজেকশন মোল্ডিং বেশ কয়েকটি সুবিধা প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ নির্ভুলতার সাথে এবং তুলনামূলকভাবে কম খরচে জটিল জ্যামিতি তৈরি করার ক্ষমতা।এটি স্ন্যাপ-ফিট এর মত বৈশিষ্ট্য একীভূত করার অনুমতি দেয়উদাহরণস্বরূপ, ট্যাবলেট বা ওয়্যারলেস ইয়ারফোনের মতো পোর্টেবল ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য বাক্স তৈরিতে,প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হালকা ওজন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু টেকসই, একটি মসৃণ এবং ergonomic নকশা সঙ্গে আবরণ। পৃষ্ঠের চিকিত্সা এবং সমাপ্তি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির চেহারা, কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য, সিন্বো প্রিসিশন বিভিন্ন পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাপ্তি বিকল্প সরবরাহ করে। অ্যানোডাইজিং ধাতব ঘরের জন্য, অ্যানোডাইজিং একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া। অ্যানোডাইজিং ধাতব পৃষ্ঠের উপর একটি অক্সাইড স্তর তৈরি জড়িত,যা শুধুমাত্র তার জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে না কিন্তু একটি আলংকারিক সমাপ্তি প্রদান করেসিনবো প্রিসিশন বিভিন্ন ধরনের অ্যানোডাইজিং প্রদান করতে পারে, যেমন একটি প্রাকৃতিক চেহারা জন্য স্বচ্ছ অ্যানোডাইজিং যা ধাতুর চকচকেতা বাড়ায়,অথবা নির্দিষ্ট ব্র্যান্ডের রং বা ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে এমন রঙিন অ্যানোডাইজিংঅ্যানোডাইজড বাক্সগুলি আরও ভাল স্ক্র্যাচ প্রতিরোধের রয়েছে, যা তাদের এমন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা ঘন ঘন হ্যান্ডলিংয়ের সাপেক্ষে হতে পারে। পেইন্টিং এবং লেপ রং এবং লেপ অন্যান্য জনপ্রিয় সমাপ্তি বিকল্প। কোম্পানি উচ্চ মানের রং এবং লেপ ব্যবহার করে যা শুধুমাত্র নান্দনিকভাবে আনন্দদায়ক নয় কিন্তু জারা থেকে রক্ষা প্রদান করে,স্রাব, এবং রাসায়নিক এক্সপোজার। অ্যাপ্লিকেশন উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরনের পেইন্ট এবং লেপ প্রয়োগ করা যেতে পারে, যেমন একটি দীর্ঘস্থায়ী এবং মসৃণ সমাপ্তির জন্য গুঁড়া লেপ,ইলেকট্রনিক ডিভাইসের জন্য বিশেষ অ্যান্টি-স্ট্যাটিক লেপ যেখানে ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিসচার্জ (ইএসডি) সুরক্ষা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. পলিশিং এবং টেক্সচারিং ধাতব ঘরের উপর একটি মসৃণ এবং চকচকে পৃষ্ঠ তৈরি করতে পলিশিং ব্যবহার করা হয়, তাদের একটি প্রিমিয়াম চেহারা দেয়।এই প্রক্রিয়াটি প্রায়ই উচ্চ-শেষ ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স বা পণ্য যেখানে নান্দনিকতা একটি উল্লেখযোগ্য ভূমিকা পালন করে জন্য ব্যবহৃত হয়এর বিপরীতে, টেক্সচারিং একটি অ-স্লিপ পৃষ্ঠ প্রদান বা একটি অনন্য চাক্ষুষ আবেদন যোগ করতে প্রয়োগ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ,ধাতব ঘেরগুলোকে আরো শিল্প বা শক্ত চেহারা দেওয়ার জন্য একটি বালি-বিস্ফোরিত টেক্সচার যোগ করা যেতে পারে, যা বহিরঙ্গন বা ভারী-ডুয়িং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত। গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষা সিন্বো প্রিসিশন পুরো ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ঘরের প্রক্রিয়াকরণ চক্র জুড়ে মান নিয়ন্ত্রণের উপর জোর দেয়।কাঁচামাল নির্বাচন থেকে সমাপ্ত পণ্যের চূড়ান্ত পরিদর্শন পর্যন্ত, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করা হয়। প্রক্রিয়াধীন পরিদর্শন উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতিটি অপারেশন প্রয়োজনীয় মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত প্রক্রিয়া পরিদর্শন করা হয়।প্রশিক্ষিত মান নিয়ন্ত্রণ পরিদর্শক বিভিন্ন পরিমাপ সরঞ্জাম এবং কৌশল ব্যবহার করে, যেমন ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, এবং সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), উত্পাদনের বিভিন্ন পর্যায়ে অংশের মাত্রা পরীক্ষা করতে।নির্দিষ্ট ত্রুটি থেকে যে কোন বিচ্যুতি অবিলম্বে চিহ্নিত করা হয় এবং সংশোধন করা হয়, যাতে ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি হয় না। চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষা একবার সম্পূর্ণরূপে একত্রিত হয়ে গেলে, তারা চূড়ান্ত পণ্য পরীক্ষার একটি সিরিজ অতিক্রম করে। এই পরীক্ষাগুলিতে অন্তর্ভুক্তির শক্তি এবং স্থায়িত্ব পরীক্ষা করার জন্য যান্ত্রিক পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,যেমনঃ ড্রপ টেস্ট বাস্তব বিশ্বের হ্যান্ডলিং অবস্থার অনুকরণ এবং কম্পন পরীক্ষা নিশ্চিত করার জন্য যে ঘরের স্বাভাবিক অপারেটিং কম্পন প্রতিরোধ করতে পারেবৈদ্যুতিক পরীক্ষাগুলি বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় সুরক্ষা বা গ্রাউন্ডিং বৈশিষ্ট্যগুলির কার্যকারিতা যাচাই করার জন্যও পরিচালিত হয়।পরিবেশে পরীক্ষা করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ অভ্যন্তরীণ পরিবেশে, যেমন আর্দ্রতা পরীক্ষা, তাপমাত্রা-চক্র পরীক্ষা, এবং ধুলো-প্রবেশ পরীক্ষা। সফলতার গল্প: একটি বৈশ্বিক ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ডের চাহিদা পূরণ করা Sinbo Precision recently completed a project for a well - known global electronics brand that required the production of high - quality electronic equipment enclosures for a new line of smart home devicesক্লায়েন্টের নকশা, কার্যকারিতা এবং উৎপাদন পরিমাণের ক্ষেত্রে কঠোর প্রয়োজনীয়তা ছিল। ডিজাইন সহযোগিতা সিনবো প্রিসিশনের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম প্রাথমিক ধারণার পর্যায়ে থেকে ক্লায়েন্টের ডিজাইন টিমের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে কাজ করেছে। তারা উৎপাদনযোগ্যতার উপর মূল্যবান ইনপুট প্রদান করেছে,পণ্যটির কার্যকারিতা বা নান্দনিকতা হ্রাস না করে উৎপাদন প্রক্রিয়াকে সহজতর করতে পারে এমন নকশা পরিবর্তনগুলির পরামর্শ দেওয়াএই সহযোগিতামূলক পদ্ধতির মাধ্যমে, একটি নকশা তৈরি করা হয়েছিল যা কেবল ক্লায়েন্টের দৃষ্টিভঙ্গি পূরণ করেনি বরং দক্ষ এবং ব্যয়-কার্যকর উত্পাদনের অনুমতি দেয়। উপাদান নির্বাচন এবং কাস্টমাইজেশন স্মার্ট হোম ডিভাইসগুলির অপারেটিং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে (যা কিছু ক্ষেত্রে অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত উভয় ব্যবহার অন্তর্ভুক্ত) এবং ভাল তাপ পরিচালনার প্রয়োজন,সিনবো প্রিসিশন অ্যালুমিনিয়াম এবং উচ্চ-কার্যকারিতা প্লাস্টিকের সমন্বয় ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়. অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়েছিল ঘরের প্রধান শরীরের জন্য চমৎকার তাপ অপসারণ এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান,যদিও প্লাস্টিকগুলি নির্দিষ্ট উপাদানগুলির জন্য বৈদ্যুতিক নিরোধক অর্জন এবং পণ্যটির সামগ্রিক ওজন হ্রাস করার জন্য ব্যবহৃত হয়েছিলকোম্পানিটি ইউভি রশ্মি এবং আর্দ্রতা প্রতিরোধের জন্য বিশেষ লেপ প্রয়োগ করে উপকরণগুলিকে আরও কাস্টমাইজ করেছে, যা বহিরঙ্গন সেটিংসে দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে। যথার্থ উত্পাদন এবং গুণমান নিশ্চিতকরণ তার উন্নত সিএনসি মেশিনিং, শীট ধাতু উত্পাদন, এবং প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ক্ষমতা ব্যবহার করে, সিনবো প্রিসিশন সর্বোচ্চ স্তরের নির্ভুলতার সাথে অন্তর্বাস উত্পাদন করে।উপাদানগুলির ফিট এবং সমাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় কঠোর সহনশীলতা সর্বদা পূরণ করা হয়েছিল, যার ফলে একটি নিখুঁত সিলিং এবং একটি বিরামবিহীন চেহারা প্রদান করে। কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাগুলি নিশ্চিত করেছে যে প্রতিটি চেম্বার প্রয়োজনীয় সমস্ত পরীক্ষায় পাস করেছে,যান্ত্রিক সহ, বৈদ্যুতিক এবং পরিবেশগত পরীক্ষা। সময়মত ডেলিভারি এবং খরচ - কার্যকারিতা ক্লায়েন্টের চাহিদা থাকা সত্ত্বেও, সিনবো প্রিসিশন মানের উপর আপস না করেই কঠোর বিতরণ সময়সূচী পূরণ করতে সক্ষম হয়েছিল।কোম্পানির দক্ষ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং সুসংগঠিত সরবরাহ চেইন ব্যবস্থাপনা উৎপাদন খরচ অপ্টিমাইজ করতে সক্ষম করেছেপণ্যের গুণগত মানকে ছাড়াই গ্রাহককে একটি খরচ কার্যকর সমাধান প্রদান করে। The success of this project not only strengthened Sinbo Precision's partnership with the global electronics brand but also further enhanced its reputation in the industry as a reliable and high - quality provider of electronic equipment enclosure processing services. উপসংহারে, ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন মেকানিক্যাল কোং লিমিটেড ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম পরিবেষ্টন প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে নিজেকে নেতা হিসাবে প্রতিষ্ঠিত করেছে।ক্লায়েন্টের চাহিদা বোঝার প্রতিশ্রুতির মাধ্যমে, উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থা বাস্তবায়ন করে এবং ব্যয়-কার্যকর সমাধান সরবরাহ করে,কোম্পানি ইলেকট্রনিক্স শিল্পের বৈচিত্র্যময় এবং ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ অব্যাহত.