CNC মেশিনিং সেন্টার নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিষেবা রোবট অ্যান্টি সংঘর্ষ বাম্পার গাইড পোস্টগুলির জন্য উচ্চ নির্ভুলতা সহ

অ্যান্টি-কলিশন বাম্পার গাইড পোস্টের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করেমাল্টি-অক্সি সিএনসি যথার্থ মেশিনিং কেন্দ্রএবংস্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনকঠোর প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ এবং গুণমান পরিদর্শনের মাধ্যমে, প্রতিটি গাইড পোস্ট বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতিতে পরিষেবা রোবটের উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।মেশিনিং প্রক্রিয়াটি এয়ারস্পেস শিল্প এবং পলিমার উপাদান ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে নির্ভুলতা উত্পাদন প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করে.

অ্যান্টি-কোলিশন বাম্পার গাইড স্টলগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত মূল পর্যায়ে গঠিতঃ

এয়ারলাইন-গ্রেড অ্যালুমিনিয়াম অ্যালগ্রিড বার স্টক (AA6061-T6) এবং ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার কাঁচামাল নির্বাচন, তারপরেউপাদান রচনা পরীক্ষাএবংযান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষাঅ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদানগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং উপাদান স্থিতিশীলতা উন্নত করতে প্রাক গরম চিকিত্সা (350 ° C * 2h) এর মধ্য দিয়ে যায়।

অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি পাঁচ-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং সেন্টারে যথার্থভাবে মেশিন করা হয়ঃ

• রুক্ষ মেশিনিং স্টেজ: φ6mm কার্বাইড শেষ মিলস ব্যবহার করে 4800rpm স্পিন্ডল গতি এবং 800mm/min খাওয়ানোর হার অধিকাংশ অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ
• সেমি-ফিনিশিং স্টেজ: φ4mm বল নাক কাটার ব্যবহার করে 6000rpm স্পিন্ডল গতি এবং 600mm/min খাওয়ানোর হার কনট্যুর গঠনের জন্য
• চূড়ান্ত পর্যায়: চূড়ান্ত গঠনের জন্য 8000rpm স্পিন্ডল গতি এবং 400mm/min ফিড রেট এ φ2mm স্পষ্টতা মিল ব্যবহার করে, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra≤0.8μm নিশ্চিত করে

সমাপ্ত অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলি নিম্নলিখিত বিষয়গুলির মধ্য দিয়ে যায়ঃ

• অ্যানোডাইজিং চিকিত্সা: সালফুরিক এসিড ইলেক্ট্রোলাইটে (কন্সেন্ট্রেশন 180g / L, তাপমাত্রা 20°C) 25-30μm পুরু অক্সাইড ফিল্ম গঠনের জন্য হার্ড অ্যানোডাইজিং
• সিলিং চিকিত্সা: অক্সাইড ফিল্মের ক্ষয় এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে 30 মিনিটের জন্য গরম বিশুদ্ধ পানিতে ভিজানো (95°C)
• পলিমার উপাদান ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: ইঞ্জিনিয়ারিং পলিমার পিওএম ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনে অ্যান্টি-কোলিশন বাফার উপাদানগুলিতে গঠিত হয় (ব্যান্ডেল তাপমাত্রা 185-205°C, ইনজেকশন চাপ 80MPa)

প্রতিটি গাইড পোস্ট কঠোর পরিদর্শন করা হয়ঃ

• মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন: সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) ব্যবহার করে সমালোচনামূলক মাত্রা পরীক্ষা করা, ± 0.01 মিমি মধ্যে tolerances নিশ্চিত
• পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা: পৃষ্ঠের ত্রুটি এবং রুক্ষতার মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষা
• পারফরম্যান্স টেস্টিং: ধাক্কা পরীক্ষা (50J ধাক্কা শক্তি) এবং ক্লান্তি পরীক্ষা (1 মিলিয়ন চক্র)

স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ লাইনগুলি ধাতব এবং পলিমার উপাদানগুলির সুনির্দিষ্ট সমাবেশ সম্পন্ন করে, পণ্যের ট্রেসেবিলিটি জন্য লেজার চিহ্নিতকরণ, তারপরে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক প্যাকেজিং এবং প্রি-শিপিং পরিদর্শন।

আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত উল্লেখযোগ্য সুবিধা প্রদান করেঃ

• উচ্চ নির্ভুলতা সামঞ্জস্য: সিএনসি মেশিনিং সেন্টারগুলি 100% বিনিময়যোগ্যতার সাথে লট পণ্যগুলিতে উচ্চ মাত্রিক ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করে
• চমৎকার উপাদান কর্মক্ষমতা: বিশেষভাবে চিকিত্সা করা অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান ≥ 310MPa এর টান শক্তি, ≥ 275MPa এর ফলন শক্তি
• দীর্ঘ সেবা জীবন: হার্ড অ্যানোডাইজিং পৃষ্ঠ চিকিত্সা 5 গুণ পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে, 1 মিলিয়ন প্রভাব চক্র অতিক্রম করে।
• সবুজ উৎপাদন: যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়ায় 95% শীতল তরল পুনর্ব্যবহারের হার, 90% এরও বেশি বর্জ্য পদার্থের পুনরায় ব্যবহারের হার

আমরা পুরো প্রক্রিয়া মান নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নঃ

• ইনকামিং কোয়ালিটি কন্ট্রোল (IQC): উত্সের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কাঁচামালের ব্যাপক পরিদর্শন
• প্রক্রিয়াকরণের সময় গুণমান (IPQ): প্রতিটি প্রক্রিয়া ধাপে গুণমান চেক পয়েন্ট, সমালোচনামূলক পরামিতি রিয়েল টাইম পর্যবেক্ষণ
• বহির্গামী গুণমান নিয়ন্ত্রণ (OQC): 100% পারফরম্যান্স পরীক্ষা এবং সমাপ্ত পণ্যগুলির চেহারা পরিদর্শন
• ট্র্যাকযোগ্যতা: প্রতিটি পণ্যের একটি অনন্য সনাক্তকরণ রয়েছে, সম্পূর্ণ উত্পাদন তথ্য রেকর্ড এবং 10 বছরের জন্য সংরক্ষণ করা হয়