2025-06-16
অ্যালুমিনিয়াম - ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশের কেস ডংগুয়ান সিনবো প্রিসিশন দ্বারা প্রক্রিয়াজাত
সুনির্দিষ্ট উত্পাদন শিল্পে, অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদগুলি তাদের চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে অনেক উচ্চ-শেষ পণ্যগুলির জন্য পছন্দসই উপাদান হয়ে উঠেছে, যেমন কম ঘনত্ব,উচ্চ শক্তি, এবং ভাল জারা প্রতিরোধের. ডঙ্গুয়ান Sinbo যথার্থতা, শিল্পের নেতা হিসাবে,অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণে অসামান্য প্রযুক্তিগত শক্তি এবং সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা প্রদর্শন করেছে, বহু শিল্পের জন্য উচ্চমানের কাস্টমাইজড পার্টস সলিউশন সফলভাবে তৈরি করেছে।
1. জটিল বিমান যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে
বিমান শিল্পে যন্ত্রাংশের নির্ভুলতা এবং গুণমানের জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।সিনবো প্রিসিশন একবার একটি নতুন বিমান ইঞ্জিনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের মূল অংশ তৈরির একটি প্রকল্প গ্রহণ করেছিল. অংশটি একটি জটিল কাঠামো আছে, অনেক পাতলা দেয়ালযুক্ত বিভাগ, গভীর গর্ত, এবং অনিয়মিত বাঁকা পৃষ্ঠের সাথে। মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা ± 0.005 মিমি পৌঁছায়,এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0 এর নিচে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন.৪ মাইক্রোমিটার।
এই চ্যালেঞ্জগুলির মুখোমুখি হয়ে সিনবো প্রিসিশন সিনিয়র ইঞ্জিনিয়ার এবং প্রযুক্তিগত বিশেষজ্ঞদের নিয়ে একটি বিশেষ দল গঠন করেছে।দলটি উন্নত পাঁচ-অক্ষ 联动 সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি গ্রহণ করেছে. সুনির্দিষ্ট প্রোগ্রামিংয়ের মাধ্যমে, সরঞ্জামটি জটিল স্থানে নমনীয়ভাবে চলতে পারে, অংশের সমস্ত অংশের সুনির্দিষ্ট প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে। পাতলা দেয়ালের অংশগুলির জন্য,একটি বিশেষ কাটিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজেশান কৌশল ব্যবহার করা হয়েছিল যাতে প্রক্রিয়াজাতকরণের দক্ষতা নিশ্চিত করার সময় অত্যধিক কাটিয়া শক্তি দ্বারা সৃষ্ট অংশের বিকৃতি কার্যকরভাবে এড়ানো যায়গভীর-গর্ত প্রক্রিয়াকরণে, কাস্টমাইজড উচ্চ-নির্ভুলতা গভীর-গর্ত ড্রিল ব্যবহার করা হয়, একটি উচ্চ চাপ শীতল সিস্টেমের সাথে মিলিত,যা শুধুমাত্র চিপ অপসারণ দক্ষতা উন্নত না কিন্তু গর্ত প্রাচীর মসৃণতা এবং সরলতা নিশ্চিত.
উপরন্তু, অংশের জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি শক্তি নিশ্চিত করার জন্য,সিন্বো প্রিসিশন প্রক্রিয়াজাত অংশগুলিতে অ্যানোডাইজিং এবং বয়স্ক চিকিত্সা হিসাবে পৃষ্ঠের শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া পরিচালনা করেছেকঠোর মান পরিদর্শনের পর, চূড়ান্ত বিতরণকৃত অংশগুলি সমস্ত পারফরম্যান্স সূচকগুলিতে গ্রাহকের প্রত্যাশা ছাড়িয়ে গেছে,গ্রাহকের নতুন ইঞ্জিনকে কঠোর ফ্লাইট টেস্ট সফলভাবে পাস করতে এবং বিমান বাজারে ভাল খ্যাতি অর্জন করতে সহায়তা করা.
2হাই-এন্ড ইলেকট্রনিক্স সরঞ্জামগুলির পার্টস প্রসেসিংয়ের ক্ষেত্রে
ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির বিকাশের সাথে সাথে ক্ষুদ্রায়ন, হালকা ও উচ্চ-কার্যকারিতা,অভ্যন্তরীণ অংশগুলির নির্ভুলতা এবং সংহতকরণের প্রয়োজনীয়তা ক্রমবর্ধমান উচ্চতরসিনবো প্রিসিশন একটি সুপরিচিত ইলেকট্রনিক্স ব্র্যান্ডের সাথে সহযোগিতা করে তাদের নতুন ট্যাবলেট কম্পিউটারের জন্য অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদের কেসিং এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশ তৈরি করেছে।গ্রাহক প্রয়োজন যে কেসিং না শুধুমাত্র হালকা ও শক্তিশালী কিন্তু এছাড়াও চমৎকার তাপ dissipation কর্মক্ষমতা এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক shielding প্রভাব আছেইলেকট্রনিক উপাদানগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলিকে উচ্চ-নির্ভুলতা সমাবেশ অর্জন করতে হবে।
Sinbo Precision used self - developed precision molds and advanced die - casting processes to successfully manufacture aluminum - magnesium alloy casing blanks with thin walls and extremely high dimensional accuracyপরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে, যথার্থ সিএনসি ফ্রেজিং এবং গ্রিলিং প্রসেসগুলির মাধ্যমে, কভারিংয়ের পৃষ্ঠের সমতলতা এবং সমাবেশের মাত্রাগুলি সূক্ষ্মভাবে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল,যার প্লেনশিপ ত্রুটি ±0 এর চেয়ে কম.01 মিমি এবং সমাবেশ ফাঁক ± 0.02 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত। তাপ অপসারণ কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, একটি বিশেষ তাপ-সিঙ্ক ফিন কাঠামো নকশা করা হয়েছিল এবং কেস পৃষ্ঠের উপর প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছিল।ফিনিসের আকৃতি এবং বিন্যাসকে অনুকূল করে, তাপ অপসারণের এলাকা কার্যকরভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে, এবং তাপ অপসারণের দক্ষতা উন্নত হয়েছে।উপরিভাগের চিকিত্সা প্রযুক্তি যেমন বৈদ্যুতিন নিকেল লেপ ব্যবহার করা হয়েছিল যাতে চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত না করে কভারটি ভাল বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় প্রতিরক্ষামূলক ক্ষমতা দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছিল.
অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলির জন্য, সিনবো প্রিসিশন ছোট ছোট গর্ত এবং সূক্ষ্ম কাঠামোর উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করতে মাইক্রো প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করেছিল।কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার মাধ্যমে, কাঁচামালের পরিদর্শন থেকে শুরু করে প্রতিটি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার রিয়েল-টাইম মনিটরিং এবং তারপর সমাপ্ত পণ্যগুলির ব্যাপক পরিদর্শন পর্যন্ত,অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত অংশগুলির গুণমানের স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করা হয়েছেশেষ বিতরণকৃত পণ্যগুলি গ্রাহকের ট্যাবলেট কম্পিউটারকে বাজারে তার হালকা ওজনের, উচ্চ-কার্যকারিতা,এবং ভাল তাপ-বিচ্ছিন্নতা এবং ইলেকট্রোম্যাগনেটিক shielding কর্মক্ষমতা, এবং বিক্রয় পরিমাণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পেয়েছে।
3. কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ এবং ক্রমাগত উদ্ভাবন
সিনবো প্রিসিশন গভীরভাবে বুঝতে পারে যে গুণমান হচ্ছে কোম্পানির প্রাণশক্তি।একটি সম্পূর্ণ এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠিত হয়েছেকোম্পানিতে উন্নত পরীক্ষার সরঞ্জাম যেমন উচ্চ-নির্ভুলতা সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং স্পেকট্রোমিটার রয়েছে।কাঁচামালের রচনা সম্পূর্ণরূপে এবং সঠিকভাবে সনাক্ত করতেপণ্যের প্রতিটি ব্যাচকে একাধিক কঠোর মান পরিদর্শন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যেতে হয়।কেবলমাত্র যখন সমস্ত সূচক গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা এবং শিল্পের মান পূরণ করে বা অতিক্রম করে তখনই পণ্যগুলি প্রকাশ করা হবে.
একই সময়ে, সিন্বো প্রিসিশন সর্বদা প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনের সাথে মেনে চলে এবং গবেষণা ও উন্নয়ন এবং প্রক্রিয়া উন্নতিতে ক্রমাগত সম্পদ বিনিয়োগ করে। The company has established long - term cooperative relationships with many well - known universities and scientific research institutions to jointly carry out cutting - edge technology research and talent cultivation. লেজার প্রক্রিয়াকরণ এবং অ্যাডিটিভ ম্যানুফ্যাকচারিংয়ের মতো নতুন প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়াগুলি ক্রমাগত প্রবর্তন করে এবং এগুলিকে প্রচলিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির সাথে জৈবিকভাবে একত্রিত করে,প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাগ্রাহকদের ক্রমবর্ধমান বৈচিত্র্যময় এবং ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশগুলির দক্ষতা এবং গুণমান ক্রমাগত উন্নত হয়।
অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ অংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে তার অসামান্য পারফরম্যান্সের সাথে, Dongguan Sinbo Precision has won the trust and long - term cooperation of many domestic and foreign customers and has become an important force promoting the wide application of aluminum - magnesium alloys in the field of precision manufacturing.