শিল্প রোবট ডায়াফ্রাম কাপলিং যথার্থ যন্ত্র প্রযুক্তি এবং প্রক্রিয়া কেস

একটি সুনির্দিষ্ট রোবট প্রস্তুতকারকের তার সদ্য নির্মিত ছয়-জয়েন্ট শিল্প রোবটের জন্য উচ্চ-কার্যকারিতা সংযোজকগুলির প্রয়োজন ছিল, যা ট্রান্সমিশনের নির্ভুলতার চাহিদা±0.01 মিমিএবং অন্তত সেবা জীবন30,000 ঘন্টা. ঐতিহ্যগত সংযোগকারীগুলি উচ্চ গতির বিপরীত গতির সময় সামান্য প্রতিক্রিয়া দেখায়, যা রোবট পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা প্রভাবিত করে। আমরা এই ডায়াফ্রাগম সংযোগের জন্য নির্ভুলতা মেশিনিং টাস্ক গ্রহণ করেছি।

এই প্রক্রিয়াকরণ তিনটি প্রধান প্রযুক্তিগত অসুবিধার মুখোমুখি হয়েছিলঃ

1. পাতলা দেয়ালযুক্ত অংশের বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ: শুধুমাত্র ডায়াফ্রামের বেধ0.২ মিমি, প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় বিকৃতির ঝুঁকি
2. উচ্চ নির্ভুলতা গর্ত অবস্থান প্রয়োজনীয়তা: 12 মাউন্টিং হোল ইন্ডেক্স ত্রুটির প্রয়োজনীয়তা≤0.005 মিমি
3. পৃষ্ঠের অখণ্ডতার প্রয়োজনীয়তা: প্রোডাক্টকে প্রতিরোধ করতে হবে16,000rpmউচ্চ গতির ঘূর্ণন, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পৌঁছাতে হবেরা০।2

304 স্টেইনলেস স্টীল বার উপাদান নির্বাচন করুন, প্রথম উপাদান যোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ পরিচালনা।উপাদান প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করার জন্য সমাধান চিকিত্সা ব্যবহার করুন (1050 °C 30 মিনিট জল quenching).

প্রাথমিক গঠনের জন্য সুইস স্টার টার্ন মিল সেন্টার ব্যবহার করুনঃ

• রুক্ষ বাঁকঃ Kennametal KC5010 টুল ব্যবহার করুন, গতি 1200rpm, খাওয়ানোর হার 0.15mm/r
• সেমি ফিনিস টার্নিংঃ স্যান্ডভিক GC1125 টুল, গতি 1800rpm, খাওয়ানোর হার 0.08mm/r স্যুইচ করুন
• ফিনিস বাঁকঃ হীরা টুল ব্যবহার করুন, গতি 2500rpm, খাওয়ানোর হার 0.03mm/r, মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা নিশ্চিত0.003 মিমি

ডায়াফ্রাম প্রক্রিয়াকরণের জন্য ট্রাম্প লেজার কাটার মেশিন ব্যবহার করুনঃ

• 400W ফাইবার লেজার ব্যবহার করুন, ফোকাল ব্যাসার্ধ 0.01mm
• নাইট্রোজেন সুরক্ষা কাটা, চাপ 0.8MPa
• কাটা গতি 12m/min, মসৃণ কাটা burrs ছাড়া

গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য জার্মান DMG পাঁচ অক্ষের মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার করুনঃ

• কার্বিড ড্রিল ব্যবহার করুন, গতি 5000rpm
• প্রথম ড্রিল গাইড গর্ত, তারপর সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ জন্য reamer ব্যবহার
• প্রতিটি গর্ত তিন ধাপে সম্পন্ন, চূড়ান্ত গর্ত সহনশীলতা মধ্যে নিয়ন্ত্রিত±0.002 মিমি

নিম্ন তাপমাত্রা বৃদ্ধির চিকিত্সা সম্পাদন করুনঃ

• ২৮০ ডিগ্রি সেলসিয়াস ৪ ঘন্টা, প্রক্রিয়াকরণের চাপ দূর করে
• তরল নাইট্রোজেন গভীর ঠান্ডা চিকিত্সা (-196 °C 2 ঘন্টা), মাত্রিক স্থিতিশীলতা উন্নত

• ইলেক্ট্রোলাইট তাপমাত্রা 60°C, বর্তমান ঘনত্ব 15A/dm2
• প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় 3 মিনিট, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.4 থেকে উন্নতরা০।1

Schenck ব্যালেন্সিং মেশিনে সংশোধন করুনঃ

• ভারসাম্য G2.5 মান
• 16,000rpm কাজের গতিতে, কম্পনের মান কম1.0 মিমি/সেকেন্ড

প্রক্রিয়াকরণ শেষ হওয়ার পর ব্যাপক পরিদর্শনঃ

• সিএমএম পরিমাপে হোল পজিশন ইনডেক্সের ত্রুটি দেখা গেছে≤0.004 মিমি
• প্রজেক্টর পরিদর্শন diaphragm বেধ অভিন্নতা বিচ্যুতি দেখিয়েছে< ০.০০৩ মিমি
• টর্ক পরীক্ষায় দেখা গেছে যে ট্রান্সমিশন দক্ষতা পৌঁছেছে98.২%
• ক্লান্তি পরীক্ষা পাস100,000 চক্রব্যর্থতা ছাড়াই

গ্রাহকের রোবট প্রোডাক্টের উপর এই ব্যাচ কপলিং প্রয়োগ করার পরঃ

• রোবট পুনরাবৃত্তি অবস্থান সঠিকতা পৌঁছেছে±0.008 মিমি, নকশা প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম
• উৎপাদন লাইন চক্রের সময়৪০%, উৎপাদন দক্ষতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত
• অপারেটিং গোলমাল হ্রাস১৫ ডিবি, কাজের পরিবেশ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত
• 18 মাস ত্রুটিমুক্ত অপারেশন, নির্ভরযোগ্যতা যাচাই করা হয়েছে

এই কেসের মাধ্যমে, আমরা ডায়াফ্রাগম কপলিংয়ের যথার্থ যন্ত্রের জন্য স্ট্যান্ডার্ড প্রসেস স্পেসিফিকেশন স্থাপন করেছি,সফলভাবে প্রধান প্রযুক্তিগত অসুবিধা যেমন পাতলা প্রাচীর অংশ বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ অতিক্রম, উচ্চ নির্ভুলতা সূচক যন্ত্রপাতি, এবং পৃষ্ঠের অখণ্ডতা নিশ্চিতকরণ, অনুরূপ নির্ভুলতা ট্রান্সমিশন অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভরযোগ্য প্রযুক্তিগত জমে এবং বাস্তব অভিজ্ঞতা প্রদান।