শিল্প রোবট স্টেইনলেস স্টিল স্প্লাইন শ্যাফ্ট CNC লেদ যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা ট্রান্সমিশন অংশ মানুষ

এই কেসটি একটি শিল্প রোবট স্টেইনলেস স্টিল স্প্লাইন শ্যাফটের CNC লেদ-এ নির্ভুলতা মেশিনিং প্রক্রিয়াটি প্রদর্শন করে। মেশিনিং কৌশল এবং পরামিতিগুলি অনুকূল করে, স্প্লাইন শ্যাফটের উচ্চ-নির্ভুলতা এবং উচ্চ-দক্ষতা উৎপাদন অর্জন করা হয়, যা শিল্প রোবট ট্রান্সমিশন সিস্টেমে স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে।

1. উপাদান প্রস্তুতি: 304 স্টেইনলেস স্টিলের বার স্টক নির্বাচন করুন, ব্যাস Φ50mm, দৈর্ঘ্য 500mm। একটি ফ্ল্যাট রেফারেন্স পৃষ্ঠ নিশ্চিত করতে বাইরের বৃত্ত এবং প্রান্তের রুক্ষ টার্নিং করুন।

2. তাপ চিকিত্সা: উপাদানটির কঠোরতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে রুক্ষ-টার্ন করা ব্ল্যাঙ্কটি কুইঞ্চ এবং টেম্পার করুন, HRC 28-32 লক্ষ্য করে।
3. নির্ভুলতা টার্নিং:
   • বাইরের বৃত্তের নির্ভুলতা টার্নিংয়ের জন্য একটি CNC লেদ (যেমন, CLX360 CNC লেদ) ব্যবহার করুন, Φ45±0.01mm পর্যন্ত মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করে।
   • মোট দৈর্ঘ্য এবং প্রান্তের ফেস রানআউট ≤0.005mm নিশ্চিত করতে প্রান্তের ফেসগুলি টার্ন করুন।
4. স্প্লাইন মিলিং:
   • স্প্লাইন দাঁতের প্রোফাইল মিল করার জন্য একটি গিয়ার কাটিং মেশিন ব্যবহার করুন, দাঁতের পিচ এবং গভীরতার সহনশীলতা ±0.005mm এর মধ্যে নিশ্চিত করুন।
   • একটি ডেডিকেটেড স্প্লাইন মিলিং কাটার ব্যবহার করুন, তাপীয় বিকৃতি এড়াতে একাধিক পাসে প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করুন।
5. গ্রাইন্ডিং ফিনিশিং:
   • Ra0.4μm এর একটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ±0.003mm এর মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য বাইরের বৃত্ত এবং স্প্লাইন দাঁতের পৃষ্ঠে নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং করুন।
6. নিরীক্ষণ এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
   • স্প্লাইন শ্যাফটের মাত্রা, দাঁতের প্রোফাইল ত্রুটি এবং অবস্থানের নির্ভুলতা নিরীক্ষণের জন্য একটি কোঅর্ডিনেট পরিমাপক যন্ত্র ব্যবহার করুন।
   • সারফেস ফাটল পরীক্ষা করার জন্য চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন করুন, পণ্যটি ত্রুটিমুক্ত তা নিশ্চিত করুন।
7. সারফেস ট্রিটমেন্ট: ক্ষয় প্রতিরোধের এবং চেহারা বাড়ানোর জন্য গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সারফেস পলিশিং বা ক্রোম প্লেটিং করুন।
8. প্যাকেজিং এবং শিপিং: পরিষ্কার করুন এবং অ্যান্টি-রাস্ট তেল প্রয়োগ করুন, পরিবহনের সময় ক্ষতি এড়াতে ডেডিকেটেড উপকরণ দিয়ে প্যাকেজ করুন।

• চ্যালেঞ্জ 1: স্প্লাইন দাঁতের প্রোফাইলের জন্য উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সমাধান: উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার কাটিং মেশিন এবং কাস্টম মিলিং কাটার ব্যবহার করুন, তাপীয় বিকৃতি কমাতে মেশিনিং গতি এবং কুল্যান্টের প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ করুন।
• চ্যালেঞ্জ 2: সরঞ্জামের সাথে স্টেইনলেস স্টিল উপাদানের আনুগত্য সমাধান: বিশেষ স্টেইনলেস স্টিল কাটিং সরঞ্জাম নির্বাচন করুন, কাটিং পরামিতিগুলি অপ্টিমাইজ করুন (গতি 1200rpm, ফিড 0.1mm/r), এবং ইমালসন কুল্যান্টের পরিমাণ বৃদ্ধি করুন।
• চ্যালেঞ্জ 3: শ্যাফটের কোঅ্যাক্সিয়ালিটি এবং সরলতা নিশ্চিত করা সমাধান: মেশিনিংয়ের সময় বারবার বেঞ্চমার্ক ক্যালিব্রেট করুন, কাটিং বলের কারণে সৃষ্ট বিকৃতি কমাতে সেন্টার সাপোর্ট ব্যবহার করুন।

• মেশিনিং নির্ভুলতা: স্প্লাইন শ্যাফটের দাঁতের পিচ ত্রুটি ≤0.005mm, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.4μm, প্রয়োজনীয় P4 গ্রেড নির্ভুলতা সম্পূর্ণরূপে পূরণ করে।
• দক্ষতা বৃদ্ধি: CNC স্বয়ংক্রিয় মেশিনিংয়ের মাধ্যমে, একক-টুকরা প্রক্রিয়াকরণের সময় 3 ঘন্টা পর্যন্ত হ্রাস করা হয়েছে, যা ঐতিহ্যবাহী পদ্ধতির তুলনায় 40% দক্ষতা বৃদ্ধি করে।
• খরচ নিয়ন্ত্রণ: উপাদান ব্যবহারের হার 95% এ পৌঁছেছে, স্ক্র্যাপের হার 0.5% এর নিচে, উৎপাদন খরচ হ্রাস করে।