আলট্রাসনিক সেন্সর ফিক্সিং রিং CNC মেশিনিং নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শকপ্রুফ কাঠামো উত্পাদন প্রক্রিয়া

এই কেস স্টাডিতে ব্র্যান্ডেড ক্লিনিং রোবটের জন্য একটি আল্ট্রাসোনিক সেন্সর ফিক্সিং রিংয়ের ব্যাচ উত্পাদন প্রক্রিয়াটি বিশদভাবে বর্ণনা করা হয়েছে। ক্লায়েন্টকে অত্যন্ত উচ্চ মাত্রিক ধারাবাহিকতার উপাদানগুলির প্রয়োজন ছিল,দুর্দান্ত প্রভাব প্রতিরোধের, এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিবেশগত স্থায়িত্ব। আমরা সফলভাবে "প্রিসিশন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ + পোস্ট-প্রসেসিং সিএনসি মেশিনিং" এর সমন্বিত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে সমস্ত প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন পূরণ করেছি।

1. ছাঁচ ডিজাইন ও উৎপাদন: 3D অঙ্কন উপর ভিত্তি করে, ছাঁচ বেস 718H ছাঁচ ইস্পাত ব্যবহার করে machined হয়। উপাদান প্রবাহ ভারসাম্য এবং অভিন্ন শীতলতা নিশ্চিত করার জন্য গেটিং সিস্টেম এবং শীতল চ্যানেল অপ্টিমাইজ করা হয়,অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতি হ্রাস.
   
2. যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ: একটি হাইতিয়ান 120T ইঞ্জেকশন মোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা হয়েছিল বায়ার অগ্নি retardant ABS উপাদান সঙ্গে। ব্যারেল তাপমাত্রা (220-245°C), ইনজেকশন চাপ (80MPa),এবং হোল্ডিং সময় কঠোরভাবে সঙ্কুচিত ছাড়া পূর্ণ অংশ নিশ্চিত করার জন্য নিয়ন্ত্রিত হয়.
   
3. গেট কাটিং এবং স্ট্রেস ত্রাণ: ডিমোল্ডিংয়ের পর, রোবটগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গেটগুলি কেটে দেয়। তারপর অংশগুলি অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং দীর্ঘমেয়াদী মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি ধ্রুব তাপমাত্রা চুলায় annealing করা হয়।
   
4. সিএনসি যথার্থ যন্ত্রপাতি: একটি ব্রাদার স্পিডিও উচ্চ গতির ড্রিলিং এবং ট্যাপিং সেন্টার ব্যবহার করা হয়েছিল নির্ভুলতা ফ্রাইং এবং সমালোচনামূলক মাউন্ট গর্ত ট্যাপিং জন্য। কাস্টম ফিক্সচারগুলি ± 0.01 মিমি অবস্থান সঠিকতা অর্জন করেছে,সমস্ত গহ্বর গহ্বরের অবস্থান এবং উল্লম্বতা নিশ্চিত করা (M3*0.৫)
   
5. কোয়ালিটি কন্ট্রোল ও প্যাকেজিং: পণ্যগুলি সম্পূর্ণরূপে চেহারার জন্য পরিদর্শন করা হয়েছিল (কোনও ফ্ল্যাশ, কোনও স্ক্র্যাচ নেই) । একটি সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) প্রথম পণ্য এবং নমুনা অংশগুলির মাত্রা যাচাই করতে ব্যবহৃত হয়েছিল।যোগ্য পণ্যগুলি স্টোরেজ এবং চালানের আগে অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ব্যাগে পৃথকভাবে প্যাকেজ করা হয়েছিল.
   

• প্রক্রিয়া-নিশ্চিত নির্ভুলতা: সমন্বিত প্রক্রিয়াটি মাইক্রন স্তরের গর্তের নির্ভুলতা এবং চমৎকার কাঠামোগত সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে।
• স্থিতিশীল উপাদান কর্মক্ষমতা: নির্বাচিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং কঠোর ইনজেকশন মোল্ডিং পরামিতিগুলি ভর উত্পাদিত অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে।
• উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন ক্ষমতা: অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়াটি প্রতিদিন (একক শিফট) 10,000 টুকরো ছাড়িয়ে স্থিতিশীল উত্পাদন সক্ষম করে।

এই উত্পাদন প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজন, বিশেষত রোবোটিক্স, ড্রোন এবং যথার্থ যন্ত্রগুলির মতো শিল্পগুলিতে.

আমরা আপনার পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ছাঁচ নকশা এবং উপাদান নির্বাচন থেকে ভর উত্পাদন পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ সমাধান সরবরাহ করতে পারি।

আমরা প্রোডাক্ট ডিজাইন থেকে উৎপাদন পর্যন্ত সুচারুভাবে স্যুইচ করার জন্য প্রসেসিং কনসালটেন্সি, ডিএফএম (ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারাবিলিটি) রিপোর্ট এবং নমুনা প্রোটোটাইপিং সেবা প্রদান করি।