গত মাসে একজন গ্রাহক আমাদেরকে 2,000 অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনীর একটি ব্যাচ পাঠিয়েছিলেন যা তারা অন্য দোকানে অ্যানোডাইজড করে রেখেছিল। বন্ধনীগুলি কালো অ্যানোডাইজড (টাইপ II) ছিল এবং সেগুলি দেখতে দুর্দান্ত ছিল - অভিন্ন রঙ, কোনও রেখা নেই, কোনও খালি দাগ নেই। কিন্তু বন্ধনীগুলি একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবাহকের জন্য ছিল, এবং ইনস্টলেশনের 6 সপ্তাহের মধ্যে, যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে কালো আবরণটি পরেছিল। ধরন নির্দিষ্ট না করেই অঙ্কনটিতে গ্রাহককে নির্দিষ্ট "কালো অ্যানোডাইজ" দেখায়। যখন তাদের হার্ড অ্যানোডাইজ টাইপ III (25-75 মাইক্রন) প্রয়োজন তখন তারা আলংকারিক টাইপ II (5-15 মাইক্রন) পেয়েছে। পুনরায় কাজের জন্য তাদের খরচ হয়েছে $12,000।
এটা প্রতিনিয়ত ঘটে। প্রকৌশলীরা অঙ্কনে "অ্যানোডাইজ পার এমআইএল-এ-8625" লেখেন এবং এটি সম্পর্কে চিন্তা করা বন্ধ করেন। কিন্তু সেই স্পেকটি পাঁচটি ভিন্ন ধরনের অ্যানোডাইজকে কভার করে এবং প্রতিটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন আবরণ তৈরি করে। আপনি বাড়ির রং বা ইপোক্সি ট্যাঙ্কের আস্তরণ চান কিনা তা না বলে ভুল টাইপ ব্যবহার করা "পেইন্ট" উল্লেখ করার মতো।
অ্যানোডাইজিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডে (Al2O3) রূপান্তরিত করে। এটি অ্যালুমিনিয়ামের উপরে প্রয়োগ করা একটি আবরণ নয় - এটি অ্যালুমিনিয়াম নিজেই, রূপান্তরিত। অংশটি একটি অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত (টাইপ II এবং III এর জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড, টাইপ I-এর জন্য ক্রোমিক অ্যাসিড) এবং একটি বৈদ্যুতিক সার্কিটে অ্যানোড হিসাবে সংযুক্ত। বর্তমান প্রবাহ, অক্সিজেন আয়নগুলি অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি ছিদ্রযুক্ত অক্সাইড স্তর বৃদ্ধি পায়।
মূল শব্দটি হল "ছিদ্রযুক্ত।" যেমন-গঠিত অক্সাইড স্তরে প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে লক্ষ লক্ষ মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র রয়েছে। এই ছিদ্রগুলিই রঞ্জককে প্রবেশ করতে দেয় (রঙিন অ্যানোডাইজের জন্য) এবং যা আবরণটিকে এর পরিধানের বৈশিষ্ট্য দেয়। টাইপ II (সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজ) তুলনামূলকভাবে পাতলা, ছিদ্রযুক্ত স্তর তৈরি করে যা রঞ্জক ভালভাবে গ্রহণ করে তবে মাঝারি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। টাইপ III (হার্ড অ্যানোডাইজ) একই সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে কিন্তু নিম্ন তাপমাত্রায় এবং উচ্চতর বর্তমান ঘনত্বে, একটি ঘন, ঘন স্তর তৈরি করে যা অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী কিন্তু রঞ্জককে সমানভাবে গ্রহণ করে না।
আবরণটি বাহ্যিক (মূল পৃষ্ঠের উপরে) এবং ভিতরের দিকে (অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে) উভয়ই বৃদ্ধি পায়। আবরণ বেধের প্রায় 50% মূল পৃষ্ঠের উপরে এবং 50% নীচে। এর মানে হল একটি 25-মাইক্রন টাইপ III আবরণ মূল অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের প্রায় 12.5 মাইক্রন সরিয়ে দেয় এবং এটির উপরে 12.5 মাইক্রন যোগ করে। যদি আপনার অংশের একটি সমালোচনামূলক মাত্রা থাকে তবে আপনাকে এটির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।
টাইপ II বলতে বেশিরভাগ লোকেরা যখন "অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম" বলে তখন বোঝায়। এটি আলংকারিক এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য জারা সুরক্ষার জন্য ডিফল্ট।
আবরণ বেধ: 5-25 মাইক্রন (বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত 8-15 মাইক্রন)। MIL-A-8625 টাইপ II, ক্লাস 1 (নন-রঞ্জিত) বা ক্লাস 2 (রঙ্গিন)।
এটা কি জন্য ভাল: জারা সুরক্ষা (বহিরাগত এবং অন্দর), আলংকারিক রঙ (কালো, নীল, লাল, সোনা, পরিষ্কার, ইত্যাদি), অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক ধাতব চেহারা বজায় রাখা, এবং একটি শালীন পেইন্ট বেস প্রদান করে। টাইপ II অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম দৃশ্যমান ক্ষয় ছাড়াই ASTM B117 লবণ স্প্রেতে 200+ ঘন্টা বেঁচে থাকে।
এটা কি জন্য ভাল না: উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন. আবরণটি তুলনামূলকভাবে নরম (প্রায় 200-300 HV) এবং এটি যোগাযোগ বিন্দু, স্লাইডিং পৃষ্ঠ এবং থ্রেডগুলিতে পরিধান করবে। যদি আপনার বন্ধনীটি অন্য অংশের বিপরীতে স্লাইড করে, অথবা যদি এটি ঘন ঘন পরিচালনা করা হয়, তাহলে টাইপ II পরিধান করবে এবং খালি অ্যালুমিনিয়াম প্রকাশ করবে।
যন্ত্রের প্রভাব: আবরণ মূল পৃষ্ঠের উপরে প্রায় 50% বৃদ্ধি পায়। একটি 12-মাইক্রন আবরণের জন্য, আপনার অংশ প্রতিটি পৃষ্ঠে প্রায় 6 মাইক্রন (0.006 মিমি) বৃদ্ধি পায়। এটি বেশিরভাগ অংশের জন্য স্বাভাবিক মেশিনিং সহনশীলতার মধ্যে, তাই আপনাকে সাধারণত টাইপ II এর জন্য মাত্রা সামঞ্জস্য করতে হবে না। থ্রেডের মাত্রা সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে যদি থ্রেডগুলি টাইট-ফিটিং হয়।
খরচ: সব anodize ধরনের সর্বনিম্ন. রঙ এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে প্রায় $0.50-2.00 প্রতি কেজি যন্ত্রাংশ (ব্যাচ মূল্য)। পরিষ্কার (প্রাকৃতিক) সবচেয়ে সস্তা। কালো একটু বেশি। কাস্টম রং (Pantone ম্যাচিং) খরচ যোগ করুন.
তৃতীয় প্রকার একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রাণী। একই মৌলিক রসায়ন (সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট) কিন্তু নিম্ন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয় (টাইপ II এর জন্য -1C থেকে +5C বনাম 18-22C), উচ্চতর বর্তমান ঘনত্ব (2.5-4.0 A/dm2 বনাম 1.0-1.5 A/dm2), এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়ার সময়। ফলাফল হল একটি পুরু, ঘন, শক্ত আবরণ।
আবরণ বেধ: 25-100 মাইক্রন (বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত 25-50 মাইক্রন)। MIL-A-8625 প্রকার III।
কঠোরতা: 400-600 HV (প্রায় 50-60 HRC সমতুল্য)। এটি বেশিরভাগ যান্ত্রিক যোগাযোগ থেকে পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কঠিন। হার্ড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান ছাড়াই স্টিলের বিরুদ্ধে চলতে পারে।
এটা কি জন্য ভাল: উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন (সহচরী পৃষ্ঠ, পিভট পয়েন্ট, ভারবহন বোরস), ঘর্ষণ প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক (পুরু অক্সাইড স্তর উচ্চ অস্তরক শক্তি আছে), এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন (টাইপ III এর ঘন আবরণ টাইপ II এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল লবণ স্প্রে কার্যক্ষমতা প্রদান করে)।
রঙ: প্রাকৃতিক প্রকার III অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং আবরণ বেধ উপর নির্ভর করে, ব্রোঞ্জ গাঢ় ধূসর হয়. এটি কালো রং করা যেতে পারে, কিন্তু উজ্জ্বল রং (নীল, লাল) অর্জন করা কঠিন কারণ ঘন, ঘন আবরণ টাইপ II এর মতো সহজে রঞ্জক শোষণ করে না। বেশিরভাগ শক্ত অ্যানোডাইজড অংশগুলি হয় প্রাকৃতিক ধূসর/ব্রোঞ্জ বা রঙ্গিন কালো।
যন্ত্রের প্রভাব: এখানেই মানুষ সমস্যায় পড়ে। একটি 50-মাইক্রন টাইপ III আবরণ মূল পৃষ্ঠের 25 মাইক্রন সরিয়ে দেয় এবং এর উপরে 25 মাইক্রন যোগ করে। এটি প্রতি পৃষ্ঠে 25 মাইক্রন (0.025 মিমি) এর একটি নেট মাত্রিক পরিবর্তন। আপনার যদি 50 মিমি বোর থাকে যা হার্ড অ্যানোডাইজ করার পরে 50.000 মিমি হতে হবে, তাহলে অ্যানোডাইজ করার আগে আপনাকে এটি 50.025 মিমি করতে হবে। আমরা আমাদের মেশিনিং প্রক্রিয়াতে এটির জন্য দায়ী যখন আমরা জানি যে অংশটি কঠিন অ্যানোডাইজড হবে।
থ্রেড মাত্রা একেবারে সমন্বয় করা আবশ্যক. একটি M6 থ্রেডের উপর একটি 50-মাইক্রোন আবরণ থ্রেডটিকে একত্রিত করার জন্য খুব শক্ত করে তুলবে। আমরা হয় আবরণ ভাতার জন্য থ্রেডগুলিকে প্রাক-আকার করি, অ্যানোডাইজ করার সময় থ্রেডগুলিকে মাস্ক করি, অথবা একটি ট্যাপ দিয়ে অ্যানোডাইজ করার পরে থ্রেডগুলিকে তাড়া করি।
খরচ: দ্বিতীয় প্রকারের থেকে 2-3 গুণ বেশি। প্রায় $1.50-5.00 প্রতি কেজি অংশ। দীর্ঘ প্রক্রিয়ার সময়, নিম্ন ব্যাচ থ্রুপুট (নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ কারেন্টের কারণে) এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ থেকে উচ্চ খরচ আসে।
টাইপ I সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিবর্তে ক্রোমিক অ্যাসিড ব্যবহার করে। আবরণ পাতলা (2-10 মাইক্রন), নরম, এবং মাঝারি জারা সুরক্ষা প্রদান করে। এর প্রধান সুবিধা হল যে ক্রোমিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট ফাটল এবং জয়েন্টগুলিতে আটকে যায় না (সালফিউরিক অ্যাসিডের বিপরীতে), এটি এমন সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা যায় না।
এটি প্রাথমিকভাবে একটি মহাকাশ প্রক্রিয়া। আপনি যদি বিমানের জন্য যন্ত্রাংশ তৈরি করেন, আপনি টাইপ I নির্দিষ্ট দেখতে পাবেন। সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টাইপ II প্রায় সবসময় একটি ভাল পছন্দ (ভাল জারা প্রতিরোধের, কম খরচে, রঙে উপলব্ধ)।
টাইপ I এর সাথে পরিবেশগত উদ্বেগ তাৎপর্যপূর্ণ - ক্রোমিক অ্যাসিডে রয়েছে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (Cr6+), যা একটি পরিচিত কার্সিনোজেন এবং ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রিত। অনেক নির্মাতারা টাইপ I থেকে পাতলা-ফিল্ম সালফিউরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য বিকল্পের দিকে চলে যাচ্ছে।
| আবেদন | প্রস্তাবিত প্রকার | কেন |
|---|---|---|
| আলংকারিক / প্রসাধনী | টাইপ II, রঙ্গিন | ভালো চেহারা, কম খরচে, যেকোনো রঙে পাওয়া যায় |
| সাধারণ জারা সুরক্ষা | টাইপ II, পরিষ্কার বা রঙ্গিন | বেশিরভাগ ইনডোর/আউটডোর অ-পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত |
| স্লাইডিং যোগাযোগ / পরিধান পৃষ্ঠ | টাইপ III | যান্ত্রিক পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট হার্ড |
| খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম | টাইপ II বা III, পরিষ্কার | অ-বিষাক্ত, পরিষ্কার করা সহজ, দূষিত করার জন্য কোন রঞ্জক নেই |
| সামুদ্রিক / নোনা জল | টাইপ III | সর্বাধিক ক্লোরাইড প্রতিরোধের জন্য ঘন আবরণ |
| বৈদ্যুতিক নিরোধক | টাইপ III | পুরু অক্সাইড থেকে উচ্চ অস্তরক শক্তি |
| থ্রেডেড অংশ (কোন মাত্রা পরিবর্তন নেই) | টাইপ II, পাতলা | ন্যূনতম মাত্রিক প্রভাব, থ্রেড এখনও মাপসই |
| যথার্থ বোরস (সহনশীলতা ধরে রাখতে হবে) | টাইপ III + মাত্রা সামঞ্জস্য করুন | প্রি-অ্যানোডাইজ মেশিনিংয়ে লেপের বেধের জন্য অ্যাকাউন্ট |
এখানে যে ভুলটি আমরা প্রায়শই দেখি: প্রকৌশলী একটি 30.000 মিমি বোর দিয়ে একটি অংশ ডিজাইন করেন, এটিকে হার্ড অ্যানোডাইজের জন্য পাঠান এবং তারপর আবরণের পরে বোরের পরিমাপ 29.950 মিমি খুঁজে বের করেন। আবরণটি প্রতি পাশে 25 মাইক্রন দ্বারা ভিতরের দিকে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বোর সঙ্কুচিত হয়েছে।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: টাইপ II (12 মাইক্রন আবরণ) প্রতি পৃষ্ঠে প্রায় 6 মাইক্রন দ্বারা মাত্রা পরিবর্তন করে। সাধারণত নগণ্য। টাইপ III (50 মাইক্রন আবরণ) প্রতি পৃষ্ঠে প্রায় 25 মাইক্রন দ্বারা মাত্রা পরিবর্তন করে। নিঃসন্দেহে নগণ্য নয়। আবরণ বৃদ্ধির জন্য আপনাকে অবশ্যই প্রাক-আকারের সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।
আমরা মেশিন যন্ত্রাংশ যে হার্ড anodized একটি প্রাক anodize মাত্রা যা নির্দিষ্ট আবরণ বেধ জন্য অ্যাকাউন্ট. গ্রাহক আমাদের টার্গেট আবরণ বেধ বলে (অথবা আমরা স্পেকের উপর ভিত্তি করে এটি গণনা করি), এবং আমরা সেই অনুযায়ী সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা সামঞ্জস্য করি। এটি আমাদের ডিএফএম পর্যালোচনার অংশ - আপনি যদি আমাদের বলেন যে অংশটি অ্যানোডাইজ করা হবে, আমরা মেশিন করার আগে মাত্রিক প্রভাবগুলি ফ্ল্যাগ করব৷
অ্যানোডাইজিং শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামে কাজ করে। সময়কাল। শিল্প অর্থে কোনও "স্টেইনলেস স্টিল অ্যানোডাইজিং" বা "টাইটানিয়াম অ্যানোডাইজিং" নেই। টাইটানিয়ামকে অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে (এটি হস্তক্ষেপের রঙের সাথে একটি পাতলা অক্সাইড স্তর তৈরি করে), তবে এটি প্রাথমিকভাবে আলংকারিক এবং উল্লেখযোগ্য পরিধান বা ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে না। স্টেইনলেস স্টীল প্যাসিভেটেড, ইলেক্ট্রোপলিশড বা ধাতুপট্টাবৃত - অ্যানোডাইজড নয়।
আপনার যদি একটি নন-অ্যালুমিনিয়াম অংশে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, বিকল্পগুলি হল: হার্ড ক্রোম প্লেটিং (স্টিল, ব্রাস), ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং (স্টিল, ব্রাস, কপার), ফিজিক্যাল ওয়াপার ডিপোজিশন (PVD) আবরণ বা থার্মাল স্প্রে লেপ। প্রতিটির নিজস্ব বেধ, কঠোরতা এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
গত মাসে একজন গ্রাহক আমাদেরকে 2,000 অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনীর একটি ব্যাচ পাঠিয়েছিলেন যা তারা অন্য দোকানে অ্যানোডাইজড করে রেখেছিল। বন্ধনীগুলি কালো অ্যানোডাইজড (টাইপ II) ছিল এবং সেগুলি দেখতে দুর্দান্ত ছিল - অভিন্ন রঙ, কোনও রেখা নেই, কোনও খালি দাগ নেই। কিন্তু বন্ধনীগুলি একটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ পরিবাহকের জন্য ছিল, এবং ইনস্টলেশনের 6 সপ্তাহের মধ্যে, যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে কালো আবরণটি পরেছিল। ধরন নির্দিষ্ট না করেই অঙ্কনটিতে গ্রাহককে নির্দিষ্ট "কালো অ্যানোডাইজ" দেখায়। যখন তাদের হার্ড অ্যানোডাইজ টাইপ III (25-75 মাইক্রন) প্রয়োজন তখন তারা আলংকারিক টাইপ II (5-15 মাইক্রন) পেয়েছে। পুনরায় কাজের জন্য তাদের খরচ হয়েছে $12,000।
এটা প্রতিনিয়ত ঘটে। প্রকৌশলীরা অঙ্কনে "অ্যানোডাইজ পার এমআইএল-এ-8625" লেখেন এবং এটি সম্পর্কে চিন্তা করা বন্ধ করেন। কিন্তু সেই স্পেকটি পাঁচটি ভিন্ন ধরনের অ্যানোডাইজকে কভার করে এবং প্রতিটি একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন আবরণ তৈরি করে। আপনি বাড়ির রং বা ইপোক্সি ট্যাঙ্কের আস্তরণ চান কিনা তা না বলে ভুল টাইপ ব্যবহার করা "পেইন্ট" উল্লেখ করার মতো।
অ্যানোডাইজিং হল একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠকে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডে (Al2O3) রূপান্তরিত করে। এটি অ্যালুমিনিয়ামের উপরে প্রয়োগ করা একটি আবরণ নয় - এটি অ্যালুমিনিয়াম নিজেই, রূপান্তরিত। অংশটি একটি অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত (টাইপ II এবং III এর জন্য সালফিউরিক অ্যাসিড, টাইপ I-এর জন্য ক্রোমিক অ্যাসিড) এবং একটি বৈদ্যুতিক সার্কিটে অ্যানোড হিসাবে সংযুক্ত। বর্তমান প্রবাহ, অক্সিজেন আয়নগুলি অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং একটি ছিদ্রযুক্ত অক্সাইড স্তর বৃদ্ধি পায়।
মূল শব্দটি হল "ছিদ্রযুক্ত।" যেমন-গঠিত অক্সাইড স্তরে প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে লক্ষ লক্ষ মাইক্রোস্কোপিক ছিদ্র রয়েছে। এই ছিদ্রগুলিই রঞ্জককে প্রবেশ করতে দেয় (রঙিন অ্যানোডাইজের জন্য) এবং যা আবরণটিকে এর পরিধানের বৈশিষ্ট্য দেয়। টাইপ II (সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজ) তুলনামূলকভাবে পাতলা, ছিদ্রযুক্ত স্তর তৈরি করে যা রঞ্জক ভালভাবে গ্রহণ করে তবে মাঝারি পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। টাইপ III (হার্ড অ্যানোডাইজ) একই সালফিউরিক অ্যাসিড ব্যবহার করে কিন্তু নিম্ন তাপমাত্রায় এবং উচ্চতর বর্তমান ঘনত্বে, একটি ঘন, ঘন স্তর তৈরি করে যা অত্যন্ত পরিধান-প্রতিরোধী কিন্তু রঞ্জককে সমানভাবে গ্রহণ করে না।
আবরণটি বাহ্যিক (মূল পৃষ্ঠের উপরে) এবং ভিতরের দিকে (অ্যালুমিনিয়ামের মধ্যে) উভয়ই বৃদ্ধি পায়। আবরণ বেধের প্রায় 50% মূল পৃষ্ঠের উপরে এবং 50% নীচে। এর মানে হল একটি 25-মাইক্রন টাইপ III আবরণ মূল অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠের প্রায় 12.5 মাইক্রন সরিয়ে দেয় এবং এটির উপরে 12.5 মাইক্রন যোগ করে। যদি আপনার অংশের একটি সমালোচনামূলক মাত্রা থাকে তবে আপনাকে এটির জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।
টাইপ II বলতে বেশিরভাগ লোকেরা যখন "অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম" বলে তখন বোঝায়। এটি আলংকারিক এবং সাধারণ-উদ্দেশ্য জারা সুরক্ষার জন্য ডিফল্ট।
আবরণ বেধ: 5-25 মাইক্রন (বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত 8-15 মাইক্রন)। MIL-A-8625 টাইপ II, ক্লাস 1 (নন-রঞ্জিত) বা ক্লাস 2 (রঙ্গিন)।
এটা কি জন্য ভাল: জারা সুরক্ষা (বহিরাগত এবং অন্দর), আলংকারিক রঙ (কালো, নীল, লাল, সোনা, পরিষ্কার, ইত্যাদি), অ্যালুমিনিয়ামের প্রাকৃতিক ধাতব চেহারা বজায় রাখা, এবং একটি শালীন পেইন্ট বেস প্রদান করে। টাইপ II অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম দৃশ্যমান ক্ষয় ছাড়াই ASTM B117 লবণ স্প্রেতে 200+ ঘন্টা বেঁচে থাকে।
এটা কি জন্য ভাল না: উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন. আবরণটি তুলনামূলকভাবে নরম (প্রায় 200-300 HV) এবং এটি যোগাযোগ বিন্দু, স্লাইডিং পৃষ্ঠ এবং থ্রেডগুলিতে পরিধান করবে। যদি আপনার বন্ধনীটি অন্য অংশের বিপরীতে স্লাইড করে, অথবা যদি এটি ঘন ঘন পরিচালনা করা হয়, তাহলে টাইপ II পরিধান করবে এবং খালি অ্যালুমিনিয়াম প্রকাশ করবে।
যন্ত্রের প্রভাব: আবরণ মূল পৃষ্ঠের উপরে প্রায় 50% বৃদ্ধি পায়। একটি 12-মাইক্রন আবরণের জন্য, আপনার অংশ প্রতিটি পৃষ্ঠে প্রায় 6 মাইক্রন (0.006 মিমি) বৃদ্ধি পায়। এটি বেশিরভাগ অংশের জন্য স্বাভাবিক মেশিনিং সহনশীলতার মধ্যে, তাই আপনাকে সাধারণত টাইপ II এর জন্য মাত্রা সামঞ্জস্য করতে হবে না। থ্রেডের মাত্রা সামঞ্জস্যের প্রয়োজন হতে পারে যদি থ্রেডগুলি টাইট-ফিটিং হয়।
খরচ: সব anodize ধরনের সর্বনিম্ন. রঙ এবং পরিমাণের উপর নির্ভর করে প্রায় $0.50-2.00 প্রতি কেজি যন্ত্রাংশ (ব্যাচ মূল্য)। পরিষ্কার (প্রাকৃতিক) সবচেয়ে সস্তা। কালো একটু বেশি। কাস্টম রং (Pantone ম্যাচিং) খরচ যোগ করুন.
তৃতীয় প্রকার একটি সম্পূর্ণ ভিন্ন প্রাণী। একই মৌলিক রসায়ন (সালফিউরিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট) কিন্তু নিম্ন তাপমাত্রায় প্রক্রিয়া করা হয় (টাইপ II এর জন্য -1C থেকে +5C বনাম 18-22C), উচ্চতর বর্তমান ঘনত্ব (2.5-4.0 A/dm2 বনাম 1.0-1.5 A/dm2), এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়ার সময়। ফলাফল হল একটি পুরু, ঘন, শক্ত আবরণ।
আবরণ বেধ: 25-100 মাইক্রন (বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সাধারণত 25-50 মাইক্রন)। MIL-A-8625 প্রকার III।
কঠোরতা: 400-600 HV (প্রায় 50-60 HRC সমতুল্য)। এটি বেশিরভাগ যান্ত্রিক যোগাযোগ থেকে পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট কঠিন। হার্ড অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠগুলি উল্লেখযোগ্য পরিধান ছাড়াই স্টিলের বিরুদ্ধে চলতে পারে।
এটা কি জন্য ভাল: উচ্চ পরিধান অ্যাপ্লিকেশন (সহচরী পৃষ্ঠ, পিভট পয়েন্ট, ভারবহন বোরস), ঘর্ষণ প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক (পুরু অক্সাইড স্তর উচ্চ অস্তরক শক্তি আছে), এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে সর্বাধিক জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন (টাইপ III এর ঘন আবরণ টাইপ II এর তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ভাল লবণ স্প্রে কার্যক্ষমতা প্রদান করে)।
রঙ: প্রাকৃতিক প্রকার III অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং আবরণ বেধ উপর নির্ভর করে, ব্রোঞ্জ গাঢ় ধূসর হয়. এটি কালো রং করা যেতে পারে, কিন্তু উজ্জ্বল রং (নীল, লাল) অর্জন করা কঠিন কারণ ঘন, ঘন আবরণ টাইপ II এর মতো সহজে রঞ্জক শোষণ করে না। বেশিরভাগ শক্ত অ্যানোডাইজড অংশগুলি হয় প্রাকৃতিক ধূসর/ব্রোঞ্জ বা রঙ্গিন কালো।
যন্ত্রের প্রভাব: এখানেই মানুষ সমস্যায় পড়ে। একটি 50-মাইক্রন টাইপ III আবরণ মূল পৃষ্ঠের 25 মাইক্রন সরিয়ে দেয় এবং এর উপরে 25 মাইক্রন যোগ করে। এটি প্রতি পৃষ্ঠে 25 মাইক্রন (0.025 মিমি) এর একটি নেট মাত্রিক পরিবর্তন। আপনার যদি 50 মিমি বোর থাকে যা হার্ড অ্যানোডাইজ করার পরে 50.000 মিমি হতে হবে, তাহলে অ্যানোডাইজ করার আগে আপনাকে এটি 50.025 মিমি করতে হবে। আমরা আমাদের মেশিনিং প্রক্রিয়াতে এটির জন্য দায়ী যখন আমরা জানি যে অংশটি কঠিন অ্যানোডাইজড হবে।
থ্রেড মাত্রা একেবারে সমন্বয় করা আবশ্যক. একটি M6 থ্রেডের উপর একটি 50-মাইক্রোন আবরণ থ্রেডটিকে একত্রিত করার জন্য খুব শক্ত করে তুলবে। আমরা হয় আবরণ ভাতার জন্য থ্রেডগুলিকে প্রাক-আকার করি, অ্যানোডাইজ করার সময় থ্রেডগুলিকে মাস্ক করি, অথবা একটি ট্যাপ দিয়ে অ্যানোডাইজ করার পরে থ্রেডগুলিকে তাড়া করি।
খরচ: দ্বিতীয় প্রকারের থেকে 2-3 গুণ বেশি। প্রায় $1.50-5.00 প্রতি কেজি অংশ। দীর্ঘ প্রক্রিয়ার সময়, নিম্ন ব্যাচ থ্রুপুট (নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ কারেন্টের কারণে) এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ থেকে উচ্চ খরচ আসে।
টাইপ I সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিবর্তে ক্রোমিক অ্যাসিড ব্যবহার করে। আবরণ পাতলা (2-10 মাইক্রন), নরম, এবং মাঝারি জারা সুরক্ষা প্রদান করে। এর প্রধান সুবিধা হল যে ক্রোমিক অ্যাসিড ইলেক্ট্রোলাইট ফাটল এবং জয়েন্টগুলিতে আটকে যায় না (সালফিউরিক অ্যাসিডের বিপরীতে), এটি এমন সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা যায় না।
এটি প্রাথমিকভাবে একটি মহাকাশ প্রক্রিয়া। আপনি যদি বিমানের জন্য যন্ত্রাংশ তৈরি করেন, আপনি টাইপ I নির্দিষ্ট দেখতে পাবেন। সাধারণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, টাইপ II প্রায় সবসময় একটি ভাল পছন্দ (ভাল জারা প্রতিরোধের, কম খরচে, রঙে উপলব্ধ)।
টাইপ I এর সাথে পরিবেশগত উদ্বেগ তাৎপর্যপূর্ণ - ক্রোমিক অ্যাসিডে রয়েছে হেক্সাভ্যালেন্ট ক্রোমিয়াম (Cr6+), যা একটি পরিচিত কার্সিনোজেন এবং ব্যাপকভাবে নিয়ন্ত্রিত। অনেক নির্মাতারা টাইপ I থেকে পাতলা-ফিল্ম সালফিউরিক অ্যাসিড বা অন্যান্য বিকল্পের দিকে চলে যাচ্ছে।
| আবেদন | প্রস্তাবিত প্রকার | কেন |
|---|---|---|
| আলংকারিক / প্রসাধনী | টাইপ II, রঙ্গিন | ভালো চেহারা, কম খরচে, যেকোনো রঙে পাওয়া যায় |
| সাধারণ জারা সুরক্ষা | টাইপ II, পরিষ্কার বা রঙ্গিন | বেশিরভাগ ইনডোর/আউটডোর অ-পরিধান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত |
| স্লাইডিং যোগাযোগ / পরিধান পৃষ্ঠ | টাইপ III | যান্ত্রিক পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য যথেষ্ট হার্ড |
| খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম | টাইপ II বা III, পরিষ্কার | অ-বিষাক্ত, পরিষ্কার করা সহজ, দূষিত করার জন্য কোন রঞ্জক নেই |
| সামুদ্রিক / নোনা জল | টাইপ III | সর্বাধিক ক্লোরাইড প্রতিরোধের জন্য ঘন আবরণ |
| বৈদ্যুতিক নিরোধক | টাইপ III | পুরু অক্সাইড থেকে উচ্চ অস্তরক শক্তি |
| থ্রেডেড অংশ (কোন মাত্রা পরিবর্তন নেই) | টাইপ II, পাতলা | ন্যূনতম মাত্রিক প্রভাব, থ্রেড এখনও মাপসই |
| যথার্থ বোরস (সহনশীলতা ধরে রাখতে হবে) | টাইপ III + মাত্রা সামঞ্জস্য করুন | প্রি-অ্যানোডাইজ মেশিনিংয়ে লেপের বেধের জন্য অ্যাকাউন্ট |
এখানে যে ভুলটি আমরা প্রায়শই দেখি: প্রকৌশলী একটি 30.000 মিমি বোর দিয়ে একটি অংশ ডিজাইন করেন, এটিকে হার্ড অ্যানোডাইজের জন্য পাঠান এবং তারপর আবরণের পরে বোরের পরিমাপ 29.950 মিমি খুঁজে বের করেন। আবরণটি প্রতি পাশে 25 মাইক্রন দ্বারা ভিতরের দিকে বৃদ্ধি পেয়েছে এবং বোর সঙ্কুচিত হয়েছে।
অঙ্গুষ্ঠের নিয়ম: টাইপ II (12 মাইক্রন আবরণ) প্রতি পৃষ্ঠে প্রায় 6 মাইক্রন দ্বারা মাত্রা পরিবর্তন করে। সাধারণত নগণ্য। টাইপ III (50 মাইক্রন আবরণ) প্রতি পৃষ্ঠে প্রায় 25 মাইক্রন দ্বারা মাত্রা পরিবর্তন করে। নিঃসন্দেহে নগণ্য নয়। আবরণ বৃদ্ধির জন্য আপনাকে অবশ্যই প্রাক-আকারের সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করতে হবে।
আমরা মেশিন যন্ত্রাংশ যে হার্ড anodized একটি প্রাক anodize মাত্রা যা নির্দিষ্ট আবরণ বেধ জন্য অ্যাকাউন্ট. গ্রাহক আমাদের টার্গেট আবরণ বেধ বলে (অথবা আমরা স্পেকের উপর ভিত্তি করে এটি গণনা করি), এবং আমরা সেই অনুযায়ী সমস্ত সমালোচনামূলক মাত্রা সামঞ্জস্য করি। এটি আমাদের ডিএফএম পর্যালোচনার অংশ - আপনি যদি আমাদের বলেন যে অংশটি অ্যানোডাইজ করা হবে, আমরা মেশিন করার আগে মাত্রিক প্রভাবগুলি ফ্ল্যাগ করব৷
অ্যানোডাইজিং শুধুমাত্র অ্যালুমিনিয়ামে কাজ করে। সময়কাল। শিল্প অর্থে কোনও "স্টেইনলেস স্টিল অ্যানোডাইজিং" বা "টাইটানিয়াম অ্যানোডাইজিং" নেই। টাইটানিয়ামকে অ্যানোডাইজ করা যেতে পারে (এটি হস্তক্ষেপের রঙের সাথে একটি পাতলা অক্সাইড স্তর তৈরি করে), তবে এটি প্রাথমিকভাবে আলংকারিক এবং উল্লেখযোগ্য পরিধান বা ক্ষয় সুরক্ষা প্রদান করে না। স্টেইনলেস স্টীল প্যাসিভেটেড, ইলেক্ট্রোপলিশড বা ধাতুপট্টাবৃত - অ্যানোডাইজড নয়।
আপনার যদি একটি নন-অ্যালুমিনিয়াম অংশে একটি শক্ত, পরিধান-প্রতিরোধী পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, বিকল্পগুলি হল: হার্ড ক্রোম প্লেটিং (স্টিল, ব্রাস), ইলেক্ট্রোলেস নিকেল প্লেটিং (স্টিল, ব্রাস, কপার), ফিজিক্যাল ওয়াপার ডিপোজিশন (PVD) আবরণ বা থার্মাল স্প্রে লেপ। প্রতিটির নিজস্ব বেধ, কঠোরতা এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।