এই বছর যে কোন ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রেড শোতে গিয়ে আপনি প্রতিটি প্যানেলে একই শব্দ শুনবেন: nearshoring।এশিয়ার সবচেয়ে কম খরচে উৎপাদিত পণ্যের জন্য সরবরাহ চেইনের অপ্টিমাইজেশান করতে দুই দশক ব্যয় করা কোম্পানিগুলো এখন সক্রিয়ভাবে উৎপাদন বাড়ির কাছাকাছি আনতে চাইছেউত্তর আমেরিকার জন্য মেক্সিকো, পশ্চিমা ইউরোপের জন্য পূর্ব ইউরোপ, কারণটা সহজেই বোঝা যায়- মহামারীজনিত ব্যাঘাত, শিপিং কন্টেইনারের খরচ যা ২,০০০ ডলার থেকে ২০,০০০ ডলার এবং পিছনের দিকে বেড়েছে,ভূ-রাজনৈতিক অনিশ্চয়তা, এবং ক্রমবর্ধমান স্বীকৃতি যে বিশ্বের অন্য দিকে থেকে 6 সপ্তাহের সীসা সময় একটি প্রতিযোগিতামূলক দায়।
কিন্তু এই প্যানেলে কেউ আপনাকে বলতে পারবে না যে, নিকটবর্তী স্থানে কাজ করা এশিয়ার সিএনসি মেশিনিংয়ের বিকল্প নয়, এটি এটিকে পুনর্নির্মাণ করছে।
এশিয়া থেকে উৎপাদন সরিয়ে নেয়া কোম্পানিগুলো মূলত উচ্চ-ভলিউম, কম মিশ্রণ অংশের জন্য এটি করছে - যে জিনিসগুলো ন্যূনতম পরিবর্তনের সাথে ডেডিকেটেড অটোমেশনে চলে।লক্ষ লক্ষ গাড়ি ব্র্যাকেটের কথা ভাবুন, সাদা পণ্যগুলির জন্য সহজ ঘুরানো শ্যাফ্ট, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য স্ট্যাম্পযুক্ত কেস। এই অংশগুলির পূর্বাভাসযোগ্য চাহিদা রয়েছে, স্থিতিশীল নকশা,এবং ইউনিট অর্থনীতি যে আপনি সরবরাহ সঞ্চয় এবং স্টক হ্রাস ফ্যাক্টর যখন বোধগম্য.
এশিয়ায় যা রয়ে গেছে - এবং অনেক ক্ষেত্রে বৃদ্ধি পাচ্ছে - তা হল জটিল কাজ। সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে মাল্টি-অক্ষ মেশিনযুক্ত অংশগুলি। প্রোটোটাইপ পরিমাণ এবং ছোট ব্যাচ রান।ইঞ্জিনিয়ারিং ইনপুট প্রয়োজন অংশ, DFM অপ্টিমাইজেশান, এবং ক্রেতা এর নকশা দল এবং প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া প্রকৌশলী মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা. এই কাজ যেখানে যোগাযোগ খরচ, পুনরাবৃত্তি গতি,এবং উত্পাদন দক্ষতা গভীরতা মালবাহী হার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
আমরা এটা প্রত্যক্ষভাবে দেখেছি আমাদের ডংগুয়ান কারখানায়। আমাদের উচ্চ-ভলিউম, কম জটিলতা অর্ডার গত দুই বছরে মেক্সিকো এবং পূর্ব ইউরোপ থেকে আরো প্রতিযোগিতা দেখেছে। কিন্তু আমাদের প্রোটোটাইপ কাজ,আমাদের জটিল পাঁচ অক্ষের অংশ, এবং আমাদের ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচ অর্ডার? তারা বেড়েছে. কারণ সহজঃ যখন আপনি একটি অংশ ডিজাইন প্রয়োজন, যন্ত্রপাতি, পরিদর্শন, এবং 7 দিনের মধ্যে জাহাজে,ইঞ্জিনিয়ারিং ফিডব্যাক দিয়ে, আপনার এবং আপনার সরবরাহকারীর মধ্যে শারীরিক দূরত্ব তাদের প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং ক্ষমতা চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ।
বেশিরভাগ কোম্পানি আসলে চীন ছাড়ছে না তারা "চীন প্লাস ওয়ান" কৌশল গ্রহণ করছে - তাদের চীনা উৎপাদন বেস বজায় রেখে ভিয়েতনাম, ভারত এবং বাংলাদেশে দ্বিতীয় সরবরাহের উৎস স্থাপন করছে,মেক্সিকো, বা অন্য কোথাও। লক্ষ্য ঝুঁকি বৈচিত্র্য, খরচ অপ্টিমাইজেশান নয়।
বিশেষ করে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য, এই কৌশলটি একটি আকর্ষণীয় গতিশীলতা তৈরি করে। ভিয়েতনাম এবং ভারতে "প্লাস ওয়ান" সুবিধাগুলি মূলত একই উচ্চ-ভলিউমকে লক্ষ্য করে।কম জটিলতার কাজ যে nearshoring উত্তর আমেরিকা এবং ইউরোপের দিকে টানা হয়আমাদের মত চীনা সিএনসি কারখানাগুলোকে কম দামের অংশের প্রতিযোগিতা করতে হবে এবং জটিল কাজের জন্য দক্ষতা, গতি এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্টের প্রতিযোগিতা করবে।
এটা কি খারাপ জিনিস? যে দোকানটি ২০ বছর ধরে শুধুমাত্র দামের উপর প্রতিযোগিতা করছে, হ্যাঁ। যে দোকানে ৫ অক্ষের সরঞ্জাম, সিএমএম পরিদর্শন ক্ষমতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিভা বিনিয়োগ করা হয়েছে,এটা একটা সুযোগএখন আমাদের কাছে আসা ক্রেতারা জিজ্ঞেস করছে না "আপনি কি এটাকে সস্তা করতে পারবেন?" তারা জিজ্ঞাসা করছে "আপনি কি এই টাইটানিয়াম অংশে +/-0.005 মিমি ধরে রাখতে পারবেন, ৫ দিনে ঘুরিয়ে দিতে পারবেন,এবং আমাদের বলুন যদি নকশা উন্নত করা যেতে পারেএটা মূলত ভিন্ন কথোপকথন।
সিএনসি সরবরাহকারীদের কাছ থেকে গ্রাহকদের প্রকৃতপক্ষে কী প্রয়োজন তা নিয়ে তিনটি স্পষ্ট প্রবণতা চালাচ্ছে সোর্সিং প্যাটার্নগুলির পরিবর্তনঃ
প্রথমত, দ্রুত প্রোটোটাইপিং।প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট চক্র সংকুচিত হয়েছে। যেখানে একটি কোম্পানি প্রোটোটাইপ অংশের জন্য 4-6 সপ্তাহের অনুমতি দেয়, তারা এখন 1-2 সপ্তাহের মধ্যে তাদের চায়।এর মানে হল যে সিএনসি স্টোরকে সোমবার একটি 3D মডেল পেতে হবে, মঙ্গলবার DFM বিশ্লেষণ চালান, বৃহস্পতিবার দ্বারা মেশিন প্রথম পণ্য, এবং শুক্রবার জাহাজ। এটি একটি সরবরাহ এবং সময়সূচী চ্যালেঞ্জ একটি যন্ত্রপাতি চ্যালেঞ্জ চেয়ে বেশি,এবং যেসব দোকান দ্রুত টার্নআরাউন্ড প্রসেসগুলিতে বিনিয়োগ করেছে তারা এই অর্ডারগুলি জিতছে.
দ্বিতীয়ত, আরো জটিল জ্যামিতি।যেহেতু ডিজাইনগুলি পারফরম্যান্স এবং ওজনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় - বিশেষ করে ইভি, এয়ারস্পেস, এবং রোবোটিক্সের ক্ষেত্রে - অংশগুলি উত্পাদন করা আরও কঠিন হয়ে যায়। আরও 5 টি অক্ষের কাজ, আরও কঠোর সহনশীলতা,টাইটানিয়াম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদের মতো আরো চ্যালেঞ্জিং উপকরণ৩-অক্ষের ব্র্যাকেটের অর্ডার সংখ্যা ৪-অক্ষ এবং ৫-অক্ষের কাজের তুলনায় কমছে, অন্তত আমাদের অর্ডার বইয়ে।
তৃতীয়ত, ইঞ্জিনিয়ারিং অংশীদারিত্ব।ক্রেতা চায় তাদের সিএনসি সরবরাহকারী শুধু বিক্রেতা না, বরং একটি উৎপাদন অংশীদার হোক।খরচ অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ - এই এখন জটিল কাজ জেতার জন্য টেবিল ঝুঁকি হয়যেসব দোকানে শুধু বলা হয়, "আপনি যা পাঠাবেন আমরা তা তৈরি করব", তারা সেইসব দোকানের কাছে জায়গা হারাচ্ছে, যারা বলে, "এভাবে আমরা এটাকে আরও ভালো এবং সস্তা করে তুলব। "
আপনি যদি সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করার প্রক্রিয়ায় থাকেন - আপনি নিকটবর্তী, বৈচিত্র্যময়, বা কেবল আরও ভাল অংশীদারদের সন্ধান করছেন - এখানে একটি ব্যবহারিক takeaway রয়েছেঃ
মনে করো না যে কাছাকাছি মানে ভালো. ৩০০ মাইল দূরে একটি সিএনসি শপ যা আপনার সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে না তা ৮০০০ মাইল দূরে একটির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।আপনার নির্দিষ্ট অংশের জন্য তাদের প্রকৃত ক্ষমতা সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করুনশুধু ভূগোল নিয়ে নয়।
এবং আপনার সেরা সিএনসি সরবরাহকারীরা আপনার ডিজাইনগুলিকে পিছনে ঠেলে দেবে বলে আশা করুন।কিন্তু কারণ তারা আপনার মত হাজার হাজার অংশ মেশিন এবং তারা জানেন যেখানে নকশা উত্পাদন সমস্যা সৃষ্টি করবেযেসব দোকানে আপনার প্রথম অংশ তৈরি করার আগে টাকা সাশ্রয় হয়, সেগুলোতেই আপনার ব্যবসা চালিয়ে যেতে হবে।
এই বছর যে কোন ম্যানুফ্যাকচারিং ট্রেড শোতে গিয়ে আপনি প্রতিটি প্যানেলে একই শব্দ শুনবেন: nearshoring।এশিয়ার সবচেয়ে কম খরচে উৎপাদিত পণ্যের জন্য সরবরাহ চেইনের অপ্টিমাইজেশান করতে দুই দশক ব্যয় করা কোম্পানিগুলো এখন সক্রিয়ভাবে উৎপাদন বাড়ির কাছাকাছি আনতে চাইছেউত্তর আমেরিকার জন্য মেক্সিকো, পশ্চিমা ইউরোপের জন্য পূর্ব ইউরোপ, কারণটা সহজেই বোঝা যায়- মহামারীজনিত ব্যাঘাত, শিপিং কন্টেইনারের খরচ যা ২,০০০ ডলার থেকে ২০,০০০ ডলার এবং পিছনের দিকে বেড়েছে,ভূ-রাজনৈতিক অনিশ্চয়তা, এবং ক্রমবর্ধমান স্বীকৃতি যে বিশ্বের অন্য দিকে থেকে 6 সপ্তাহের সীসা সময় একটি প্রতিযোগিতামূলক দায়।
কিন্তু এই প্যানেলে কেউ আপনাকে বলতে পারবে না যে, নিকটবর্তী স্থানে কাজ করা এশিয়ার সিএনসি মেশিনিংয়ের বিকল্প নয়, এটি এটিকে পুনর্নির্মাণ করছে।
এশিয়া থেকে উৎপাদন সরিয়ে নেয়া কোম্পানিগুলো মূলত উচ্চ-ভলিউম, কম মিশ্রণ অংশের জন্য এটি করছে - যে জিনিসগুলো ন্যূনতম পরিবর্তনের সাথে ডেডিকেটেড অটোমেশনে চলে।লক্ষ লক্ষ গাড়ি ব্র্যাকেটের কথা ভাবুন, সাদা পণ্যগুলির জন্য সহজ ঘুরানো শ্যাফ্ট, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের জন্য স্ট্যাম্পযুক্ত কেস। এই অংশগুলির পূর্বাভাসযোগ্য চাহিদা রয়েছে, স্থিতিশীল নকশা,এবং ইউনিট অর্থনীতি যে আপনি সরবরাহ সঞ্চয় এবং স্টক হ্রাস ফ্যাক্টর যখন বোধগম্য.
এশিয়ায় যা রয়ে গেছে - এবং অনেক ক্ষেত্রে বৃদ্ধি পাচ্ছে - তা হল জটিল কাজ। সংকীর্ণ সহনশীলতার সাথে মাল্টি-অক্ষ মেশিনযুক্ত অংশগুলি। প্রোটোটাইপ পরিমাণ এবং ছোট ব্যাচ রান।ইঞ্জিনিয়ারিং ইনপুট প্রয়োজন অংশ, DFM অপ্টিমাইজেশান, এবং ক্রেতা এর নকশা দল এবং প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়া প্রকৌশলী মধ্যে ঘনিষ্ঠ সহযোগিতা. এই কাজ যেখানে যোগাযোগ খরচ, পুনরাবৃত্তি গতি,এবং উত্পাদন দক্ষতা গভীরতা মালবাহী হার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ.
আমরা এটা প্রত্যক্ষভাবে দেখেছি আমাদের ডংগুয়ান কারখানায়। আমাদের উচ্চ-ভলিউম, কম জটিলতা অর্ডার গত দুই বছরে মেক্সিকো এবং পূর্ব ইউরোপ থেকে আরো প্রতিযোগিতা দেখেছে। কিন্তু আমাদের প্রোটোটাইপ কাজ,আমাদের জটিল পাঁচ অক্ষের অংশ, এবং আমাদের ছোট থেকে মাঝারি ব্যাচ অর্ডার? তারা বেড়েছে. কারণ সহজঃ যখন আপনি একটি অংশ ডিজাইন প্রয়োজন, যন্ত্রপাতি, পরিদর্শন, এবং 7 দিনের মধ্যে জাহাজে,ইঞ্জিনিয়ারিং ফিডব্যাক দিয়ে, আপনার এবং আপনার সরবরাহকারীর মধ্যে শারীরিক দূরত্ব তাদের প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং ক্ষমতা চেয়ে কম গুরুত্বপূর্ণ।
বেশিরভাগ কোম্পানি আসলে চীন ছাড়ছে না তারা "চীন প্লাস ওয়ান" কৌশল গ্রহণ করছে - তাদের চীনা উৎপাদন বেস বজায় রেখে ভিয়েতনাম, ভারত এবং বাংলাদেশে দ্বিতীয় সরবরাহের উৎস স্থাপন করছে,মেক্সিকো, বা অন্য কোথাও। লক্ষ্য ঝুঁকি বৈচিত্র্য, খরচ অপ্টিমাইজেশান নয়।
বিশেষ করে সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য, এই কৌশলটি একটি আকর্ষণীয় গতিশীলতা তৈরি করে। ভিয়েতনাম এবং ভারতে "প্লাস ওয়ান" সুবিধাগুলি মূলত একই উচ্চ-ভলিউমকে লক্ষ্য করে।কম জটিলতার কাজ যে nearshoring উত্তর আমেরিকা এবং ইউরোপের দিকে টানা হয়আমাদের মত চীনা সিএনসি কারখানাগুলোকে কম দামের অংশের প্রতিযোগিতা করতে হবে এবং জটিল কাজের জন্য দক্ষতা, গতি এবং ইঞ্জিনিয়ারিং সাপোর্টের প্রতিযোগিতা করবে।
এটা কি খারাপ জিনিস? যে দোকানটি ২০ বছর ধরে শুধুমাত্র দামের উপর প্রতিযোগিতা করছে, হ্যাঁ। যে দোকানে ৫ অক্ষের সরঞ্জাম, সিএমএম পরিদর্শন ক্ষমতা এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্রতিভা বিনিয়োগ করা হয়েছে,এটা একটা সুযোগএখন আমাদের কাছে আসা ক্রেতারা জিজ্ঞেস করছে না "আপনি কি এটাকে সস্তা করতে পারবেন?" তারা জিজ্ঞাসা করছে "আপনি কি এই টাইটানিয়াম অংশে +/-0.005 মিমি ধরে রাখতে পারবেন, ৫ দিনে ঘুরিয়ে দিতে পারবেন,এবং আমাদের বলুন যদি নকশা উন্নত করা যেতে পারেএটা মূলত ভিন্ন কথোপকথন।
সিএনসি সরবরাহকারীদের কাছ থেকে গ্রাহকদের প্রকৃতপক্ষে কী প্রয়োজন তা নিয়ে তিনটি স্পষ্ট প্রবণতা চালাচ্ছে সোর্সিং প্যাটার্নগুলির পরিবর্তনঃ
প্রথমত, দ্রুত প্রোটোটাইপিং।প্রোডাক্ট ডেভেলপমেন্ট চক্র সংকুচিত হয়েছে। যেখানে একটি কোম্পানি প্রোটোটাইপ অংশের জন্য 4-6 সপ্তাহের অনুমতি দেয়, তারা এখন 1-2 সপ্তাহের মধ্যে তাদের চায়।এর মানে হল যে সিএনসি স্টোরকে সোমবার একটি 3D মডেল পেতে হবে, মঙ্গলবার DFM বিশ্লেষণ চালান, বৃহস্পতিবার দ্বারা মেশিন প্রথম পণ্য, এবং শুক্রবার জাহাজ। এটি একটি সরবরাহ এবং সময়সূচী চ্যালেঞ্জ একটি যন্ত্রপাতি চ্যালেঞ্জ চেয়ে বেশি,এবং যেসব দোকান দ্রুত টার্নআরাউন্ড প্রসেসগুলিতে বিনিয়োগ করেছে তারা এই অর্ডারগুলি জিতছে.
দ্বিতীয়ত, আরো জটিল জ্যামিতি।যেহেতু ডিজাইনগুলি পারফরম্যান্স এবং ওজনের জন্য অপ্টিমাইজ করা হয় - বিশেষ করে ইভি, এয়ারস্পেস, এবং রোবোটিক্সের ক্ষেত্রে - অংশগুলি উত্পাদন করা আরও কঠিন হয়ে যায়। আরও 5 টি অক্ষের কাজ, আরও কঠোর সহনশীলতা,টাইটানিয়াম এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদের মতো আরো চ্যালেঞ্জিং উপকরণ৩-অক্ষের ব্র্যাকেটের অর্ডার সংখ্যা ৪-অক্ষ এবং ৫-অক্ষের কাজের তুলনায় কমছে, অন্তত আমাদের অর্ডার বইয়ে।
তৃতীয়ত, ইঞ্জিনিয়ারিং অংশীদারিত্ব।ক্রেতা চায় তাদের সিএনসি সরবরাহকারী শুধু বিক্রেতা না, বরং একটি উৎপাদন অংশীদার হোক।খরচ অপ্টিমাইজেশান পরামর্শ - এই এখন জটিল কাজ জেতার জন্য টেবিল ঝুঁকি হয়যেসব দোকানে শুধু বলা হয়, "আপনি যা পাঠাবেন আমরা তা তৈরি করব", তারা সেইসব দোকানের কাছে জায়গা হারাচ্ছে, যারা বলে, "এভাবে আমরা এটাকে আরও ভালো এবং সস্তা করে তুলব। "
আপনি যদি সিএনসি মেশিনিং সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করার প্রক্রিয়ায় থাকেন - আপনি নিকটবর্তী, বৈচিত্র্যময়, বা কেবল আরও ভাল অংশীদারদের সন্ধান করছেন - এখানে একটি ব্যবহারিক takeaway রয়েছেঃ
মনে করো না যে কাছাকাছি মানে ভালো. ৩০০ মাইল দূরে একটি সিএনসি শপ যা আপনার সহনশীলতা ধরে রাখতে পারে না তা ৮০০০ মাইল দূরে একটির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল।আপনার নির্দিষ্ট অংশের জন্য তাদের প্রকৃত ক্ষমতা সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করুনশুধু ভূগোল নিয়ে নয়।
এবং আপনার সেরা সিএনসি সরবরাহকারীরা আপনার ডিজাইনগুলিকে পিছনে ঠেলে দেবে বলে আশা করুন।কিন্তু কারণ তারা আপনার মত হাজার হাজার অংশ মেশিন এবং তারা জানেন যেখানে নকশা উত্পাদন সমস্যা সৃষ্টি করবেযেসব দোকানে আপনার প্রথম অংশ তৈরি করার আগে টাকা সাশ্রয় হয়, সেগুলোতেই আপনার ব্যবসা চালিয়ে যেতে হবে।