আপনি যে কোনও মেশিনের দোকানে যান এবং ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন, কথোপকথন সর্বদা একইভাবে শুরু হয়: "আপনি কোন উপাদান ব্যবহার করছেন?" এবং যখন আপনি নাইলন বলেন, তখন অর্ধেক সময় প্রতিক্রিয়া হয় "আপনি কি Delrin বিবেচনা করেছেন?" উভয়ই সাদা-ইশ, উভয়ই সিএনসি লেথে কাটা, উভয়ই বিয়ারিং হাতা, গিয়ার এবং প্যাড পরিধানে দেখা যায়। কিন্তু একবার আপনি তাদের একটি বাস্তব প্রয়োগে পরিণত করলে তারা একে অপরের মতো কিছুই আচরণ করে না।

আমরা মাসে হাজার হাজার প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি করি, এবং নাইলন এবং ডেলরিন হল দুটি উপকরণ যা আমরা সবচেয়ে বেশি দেখি। 20+ বছর ধরে দেখার পর কী কাজ করে এবং কী ব্যর্থ হয়, এখানে কখন কোনটি বেছে নিতে হবে তার নো-ফ্লাফ ব্রেকডাউন।

আসল পার্থক্য: আর্দ্রতা হল সিদ্ধান্তকারী ফ্যাক্টর

ডেলরিন (পিওএম হোমোপলিমার, সাধারণত ডুপন্ট ব্র্যান্ড) জল শোষণ করে না। সময়কাল। আপনি এক সপ্তাহের জন্য এক বালতি জলে একটি ডেলরিন বুশিং রেখে যেতে পারেন, এটি টানতে পারেন, এবং মাত্রাগুলি পরিবর্তিত হয়নি। নাইলন 6/6 তার ওজনের 1.5% আর্দ্রতায় 50% আপেক্ষিক আর্দ্রতায় শোষণ করে — এবং সম্পূর্ণরূপে পরিপূর্ণ হলে 8-10% পর্যন্ত। সেই 8% আর্দ্রতা শোষণ প্রায় 0.3% মাত্রিক পরিবর্তনে অনুবাদ করে, যা 50 মিমি ব্যাসের বুশিং-এ 0.15 মিমি।

সেই 0.15 মিমি হল একটি প্রেস-ফিট বিয়ারিং এবং একটি স্লোপির মধ্যে পার্থক্য। এটি একটি গিয়ারের মধ্যে পার্থক্য যা 0.02 মিমি ব্যাকল্যাশে মেশ করে এবং একটি 0.17 মিমি ব্যাকল্যাশ সহ। এটি বাক্সের বাইরে কাজ করে এমন একটি অংশ এবং সমাবেশের 4 ঘন্টা আগে একটি চুলায় শুকাতে হয় তার মধ্যে পার্থক্য।

যদি আপনার অংশটি একটি শুষ্ক, নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে কাজ করে — একটি ইলেকট্রনিক্স ঘেরের ভিতরে, একটি ক্লিনরুমে, HVAC সহ কারখানার মেঝেতে — নাইলন সম্ভবত ঠিক আছে৷ কিন্তু জলের এক্সপোজার, আর্দ্রতা সাইক্লিং, বা আউটডোর ইনস্টলেশনের কোন সুযোগ থাকলে, ডেলরিন নিরাপদ বাজি।

যখন নাইলন জয়ী হয় (হ্যাঁ, এটি ঘটে)

নাইলন আবর্জনা নয়। এটি তিনটি নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে ডেলরিনের চেয়ে প্রকৃতপক্ষে ভাল।

প্রথম: প্রভাব প্রতিরোধের। নাইলন 6/6 এর Izod প্রভাব শক্তি প্রায় 80 J/m, যখন Delrin বসে 120 J/m - অপেক্ষা করুন, এটাই Delrin বিজয়ী৷ প্রকৃতপক্ষে, নাইলন 6/6 প্রায় 80 জে/মি শুষ্ক, কিন্তু নাইলন 6 (কাস্ট) 150+ জে/মি আঘাত করতে পারে। ধরা হল যে নাইলনের প্রভাব শক্তি 50% বা তার বেশি কমে যায় যখন এটি আর্দ্রতায় পরিপূর্ণ হয়। সুতরাং উত্তর আপনার অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

দ্বিতীয়: শুষ্ক-চলমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রতিরোধের পরিধান করুন। নাইলনের স্টিলের বিরুদ্ধে ডেলরিনের তুলনায় কম ঘর্ষণ সহগ আছে — 0.20 বনাম 0.30 মোটামুটি — যার মানে নাইলনের বিয়ারিংগুলি ঠান্ডা হয় এবং যখন কোন তৈলাক্ততা না থাকে তখন বেশিক্ষণ স্থায়ী হয়। আমরা কনভেয়র সিস্টেমে নাইলন পরিধানের প্যাড দেখেছি যা একই ড্রাই-চালিত অ্যাপ্লিকেশনে ডেলরিনের চেয়ে 2-3 গুণ বেশি চলে। ট্রেড-অফ: নাইলন ভেজা বা লুব্রিকেটেড অবস্থায় ডেলরিনের চেয়ে দ্রুত পরিধান করে, কারণ আর্দ্রতা প্লাস্টিকাইজার হিসাবে কাজ করে এবং পৃষ্ঠকে নরম করে।

তৃতীয়: খরচ। নাইলন 6/6 রড স্টকের দাম প্রতি কিলোগ্রাম ডেলরিনের মূল্যের প্রায় 60-70%। একটি $2.50 বুশিংয়ের জন্য, উপাদান খরচের পার্থক্য হল $0.15 - সম্ভবত উপকরণগুলি পরিবর্তন করার জন্য উপযুক্ত নয়৷ কিন্তু 50 কেজি প্রোটোটাইপ বুশিংয়ের জন্য, এটি উপাদান সঞ্চয় $400-500। ভলিউম যথেষ্ট বড় হয়ে গেলে, নাইলনের খরচ সুবিধা গুরুত্বপূর্ণ হতে শুরু করে।

যখন ডেলরিন জয়ী হয় (বেশিরভাগ সময়)

শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য, ডেলরিন নাইলনের চেয়ে প্রায়শই জয়ী হয়। এখানে কেন.

মাত্রিক স্থায়িত্ব বড়। স্যাচুরেশনে ডেলরিনের আর্দ্রতা শোষণ 0.25% - মোটামুটি নাইলনের 1/30 ভাগ। আপনি যদি বিয়ারিং সিট, প্রেস-ফিট হোল, বা +/-0.01 মিমি সহনশীলতা ধরে রাখতে প্রয়োজন এমন কোনও বৈশিষ্ট্য মেশিন করছেন, ডেলরিন আপনাকে লড়াইয়ের সুযোগ দেয়। নাইলন আপনাকে এটির জন্য লড়াই করতে বাধ্য করে।

Machinability এমনকি কাছাকাছি না. ডেলরিনের একটি মেশিনিবিলিটি রেটিং রয়েছে যা ফ্রি-মেশিনিং ব্রাসের কাছে যায় — চিপগুলি পরিষ্কার হয়ে যায়, সারফেস ফিনিস চেষ্টা না করেই Ra 0.8 হিট করে এবং টুল পরিধান ন্যূনতম। নাইলন আঠালো। আপনার কাটিংয়ের গতি খুব বেশি হলে এটি গলে যায়, এটি লম্বা স্ট্রিং চিপ তৈরি করে যা টুলের চারপাশে মোড়ানো হয় এবং বিশেষ টুলিং ছাড়াই পৃষ্ঠের ফিনিশ Ra 1.6 হয়। আমরা নাইলনের ফিড রেট 3-4x হারে ডেলরিন চালাই, যার অর্থ মেশিনে ডেলরিনের অংশ কম খরচ হয় যদিও উপাদানের দাম বেশি।

দৃঢ়তা বেশিরভাগ তুলনাতে ডেলরিনের পক্ষে। Acetal (Delrin) এর 3.1 GPa এর কাছাকাছি একটি টেনসিল মডুলাস রয়েছে, যখন নাইলন 6/6 এর প্রায় 2.9 GPa - কাছাকাছি, কিন্তু ডেলরিন যখন উভয়ই শুষ্ক থাকে তখন আরও শক্ত হয়। নাইলন 6/6 নরম হয়ে যায় যখন এটি আর্দ্রতা শোষণ করে (স্যাচুরেশনে মডুলাস প্রায় 1.0 জিপিএতে নেমে আসে), যখন ডেলরিন খুব কমই পরিবর্তিত হয়। গিয়ার, ভারবহন হাতা এবং যেকোন লোড বহনকারী উপাদানের জন্য, ডেলরিনের ধারাবাহিক দৃঢ়তা একটি বাস্তব সুবিধা।

হেড-টু-হেড ডেটা

এই টেবিলের সংখ্যাগুলি আনুমানিক এবং গ্রেড এবং প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরিবর্তিত হয়৷

গ্লাস ভরা বৈকল্পিক সম্পর্কে কি?

উভয় উপকরণই গ্লাস-ভরা গ্রেডে আসে - সাধারণত 30% গ্লাস ফাইবার। গ্লাস-ভর্তি নাইলন নাটকীয়ভাবে শক্ত হয়ে যায় (9 GPa পর্যন্ত মডুলাস) এবং এর বেশিরভাগ আর্দ্রতা সংবেদনশীলতা হারায়, কিন্তু এটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় এবং কার্বাইড টুলগুলিকে অপূর্ণ নাইলনের তুলনায় 3-4x দ্রুত ধ্বংস করে। গ্লাস-ভরা ডেলরিন (POM-GF) খুব শক্ত কিন্তু মেশিনে কম ঘর্ষণকারী। যদি আপনার প্লাস্টিকের ওজনের সাথে একটি ধাতব অংশের দৃঢ়তার প্রয়োজন হয়, তবে কাচ-ভর্তি ডেলরিন সাধারণত ভাল মেশিন পছন্দ।

গ্লাস-ভরা গ্রেডের খারাপ দিক: তারা ভারবহন পৃষ্ঠের জন্য উপযুক্ত নয়। পৃষ্ঠে উন্মুক্ত কাচের ফাইবারগুলি মিলন ধাতু উপাদানগুলির বিরুদ্ধে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে কাজ করে। আমরা কাঁচে ভরা নাইলন বুশিং দেখেছি যা তাদের রক্ষা করার কথা ছিল শ্যাফ্টকে ধ্বংস করেছে। আপনার যদি একটি ভারবহন পৃষ্ঠের সাথে একটি কাচ-ভর্তি অংশের প্রয়োজন হয়, তাহলে রজন ম্যাট্রিক্সটি উন্মুক্ত করার জন্য একটি ধাতব হাতা সন্নিবেশ বা পোস্ট-মেশিনিং পলিশিংয়ের পরিকল্পনা করুন।

রিয়েল-ওয়ার্ল্ড কলআউট আমরা দোকানে দেখতে পাই

একটি রোবোটিক্স কোম্পানী আমাদের একটি নাইলন বিয়ারিং হাতা - 25 মিমি আইডি, 30 মিমি OD, 40 মিমি লম্বা, একটি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং-এ প্রেস-ফিট করার জন্য একটি অঙ্কন পাঠিয়েছে। তারা তিনটি ডিজাইনের পুনরাবৃত্তির জন্য নাইলন ব্যবহার করছে এবং প্রতিবার, আবহাওয়ার উপর নির্ভর করে বিয়ারিংটি খুব টাইট বা খুব আলগা ছিল। আমরা ডেলরিনে স্যুইচ করার পরামর্শ দিয়েছি, তারা অনুমোদন করেছে, এবং প্রেস-ফিট দুই বছরে 10,000+ টুকরা জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়েছে। একই অঙ্কন, বিভিন্ন উপাদান, সমস্যা সমাধান।

অন্যদিকে, একটি শিল্প পরিবাহক প্রস্তুতকারক একটি চেইন-চালিত সার্টারে ডেলরিন পরিধান প্যাড ব্যবহার করছিল যা 24/7 চলত। প্যাডগুলি প্রতি 3 মাসে পরা হয়ে গিয়েছিল — প্রত্যাশার চেয়ে দ্রুত। আমরা সেগুলিকে ঢালাই নাইলন 6 (6/6 নয়) এ সুইচ করেছি এবং পরিধানের জীবন দ্বিগুণ হয়ে 6 মাসে হয়েছে৷ মূল বিষয়টি ছিল যে অ্যাপ্লিকেশনটি শুষ্ক-চালিত ছিল এবং নাইলনের উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা (শুষ্ক অবস্থায়) ডেলরিনের মাত্রিক স্থিতিশীলতার সুবিধাকে ছাড়িয়ে গেছে।

কোনও গল্পই প্রমাণ করে না যে একটি উপাদান সর্বজনীনভাবে ভাল। উভয়ই প্রমাণ করে যে সঠিক উত্তর আপনার প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

আমাদের সুপারিশ

সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য যেখানে আপনি অপারেটিং পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন: নাইলন ভাল, এবং এটি সস্তা। অংশগুলির জন্য যেখানে আর্দ্রতা, আর্দ্রতা বা মাত্রিক স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ: ডেলরিন বেছে নিন। যখন সন্দেহ হয়: ডেলরিন। উপাদান খরচ প্রিমিয়াম ছোট, মেশিনিং খরচ কম, এবং আপনি আর্দ্রতা দ্বারা সৃষ্ট মাত্রিক ড্রিফট ডিবাগ করতে 6 মাস ব্যয় করবেন না।

উল্লিখিত অপারেটিং শর্তাবলী সহ আপনার অঙ্কন পাঠান — তাপমাত্রা পরিসীমা, আর্দ্রতা এক্সপোজার, লোড, গতি এবং মিলনের উপাদান — এবং আমরা আপনাকে পাঠ্যপুস্তকের টেবিল নয়, প্রকৃত দোকান-তল অভিজ্ঞতা দ্বারা সমর্থিত একটি উপাদান সুপারিশ দেব।