একটি খাদ্য সরঞ্জাম কোম্পানির একজন ক্রয় ব্যবস্থাপক একবার আমাকে বলেছিলেন যে তারা ৮ বছর ধরে প্রতিটি স্টেইনলেস স্টিলের অংশে ৩১৬ নির্দিষ্ট করেছে কারণ "এটাই আমরা সবসময় ব্যবহার করেছি"।এই অংশগুলোর প্রায় ৬০% 304 - brackets হতে পারে, মাউন্টিং প্লেট, কভার, গার্ড। এই পরিবর্তন তাদের শুধুমাত্র উপাদান খরচ বছরে প্রায় 85,000 ডলার সঞ্চয় করবে।তারা ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ২৫-৩০% প্রিমিয়াম প্রদান করছিল যেগুলো তাদের প্রয়োজন ছিল না.

এটা সব সময় ঘটে। ইঞ্জিনিয়াররা ডিফল্টরূপে ৩১৬ ব্যবহার করে কারণ এটা ভালো শোনাচ্ছে। ৩১৬ সামুদ্রিক মানের, তাই এটা আরও ভালো হতে হবে। হ্যাঁ, এটা ক্লোরাইড প্রতিরোধে ভালো। না, এটা ভাল।এটা সব কিছুতে ভাল নাএটি কিছু দিক থেকে দুর্বল, মেশিন করা কঠিন এবং আরো ব্যয়বহুল। যদি আপনার অংশটি একটি অভ্যন্তরীণ কনভেয়র উপর একটি মোটর ধরে রাখা একটি ক্রেট হয়, 316 অর্থ অপচয় হয়।

সুতরাং এখানে আসল ভাঙ্গন, মেশিনের কারখানার মেঝে থেকে।

304 এবং 316 উভয়ই অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল, যার অর্থ তারা অ-চৌম্বকীয় (বেশিরভাগ - ঠান্ডা কাজ তাদের সামান্য চৌম্বকীয় করে তুলতে পারে) এবং তারা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে কঠোর হতে পারে না।মূল পার্থক্য হল মলিবডেনাম.

304 এর মধ্যে প্রায় ১৮% ক্রোমিয়াম, ৮% নিকেল রয়েছে। এটাই। ক্রোমিয়াম পৃষ্ঠের উপর একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর গঠন করে যা স্বাভাবিক পরিবেশে মরিচা প্রতিরোধ করে - বায়ু, জল, হালকা রাসায়নিক।এটি ভাল কাজ করে যতক্ষণ না আপনি ক্লোরাইড (লবণ) প্রবর্তনক্লোরাইডগুলি প্যাসিভ স্তরকে আক্রমণ করে, স্থানীয়ভাবে গর্তযুক্ত ক্ষয় সৃষ্টি করে যা পৃষ্ঠের উপর ক্ষুদ্র পিনহোলের মতো দেখায় তবে উপাদানটির গভীরে প্রবেশ করতে পারে।

316 মিশ্রণে ২-৩% মলিবডেনাম যোগ করে। মলিবডেনাম ক্লোরাইড পরিবেশে পিটিং ক্ষয় এবং ফাটল ক্ষয় প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।এটি স্টিলকে ঐতিহ্যগত অর্থে "শক্তিশালী" করে না - আসলে, 316 এর 304 এর তুলনায় সামান্য কম ফলন শক্তি রয়েছে (প্রায় 205 এমপিএ বনাম 215 এমপিএ) । এটি যা করে তা হল ক্লোরাইডের উপস্থিতিতে প্যাসিভ অক্সাইড স্তরকে আরও স্থিতিশীল এবং স্ব-নির্ধারণ করে।

এছাড়াও 316L আছে, যা কম কার্বন সংস্করণ (0.03% সর্বোচ্চ কার্বন বনাম 0.08% স্ট্যান্ডার্ড 316 জন্য) ।নিম্ন কার্বন সামগ্রী সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে - ঝালাইয়ের সময় শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড precipitation, যা ঝালাইয়ের কাছাকাছি intergranular জারা হতে পারে. যদি আপনার 316 অংশটি ঢালাই করা হয় এবং ক্ষয়কারী পরিবেশে প্রকাশ করা হয়, 316L ব্যবহার করুন।

মেশিনিংয়ের দৃষ্টিকোণ থেকে, 304 এবং 316 যথেষ্ট ভিন্ন আচরণ করে।

304 আরও পরিষ্কার কাটা করে। এটিতে ভাল চিপ-ব্রেকিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, কম কাজ-কঠোর প্রবণতা রয়েছে এবং সরঞ্জামের জীবনটি 316 এর তুলনায় প্রায় 20-30% দীর্ঘতর।আমরা কার্বিড টুলিং এবং বন্যা শীতল তরল সঙ্গে 80-120 মি / মিনিট পৃষ্ঠ গতিতে 304 চালানোপৃষ্ঠের সমাপ্তি ধারাবাহিক, চিপগুলি নির্ভরযোগ্যভাবে ভেঙে যায়, এবং আমরা সরঞ্জামগুলিতে খুব বেশি বিল্ড-আপ প্রান্ত পাই না।

316 মেশিনের চেয়ে কঠিন। মলিবডেনাম এবং সামান্য উচ্চতর নিকেল সামগ্রী এটিকে আরও গাম এবং আরও কঠোর করার প্রবণতা করে তোলে। 304 এর তুলনায় সরঞ্জামের জীবন প্রায় 20-30% কমে যায়।আমরা সামান্য কম পৃষ্ঠ গতি (70-100 মি / মিনিট) এ 316 চালানো এবং কাটা বাহিনী কমাতে একটি আরো ইতিবাচক rake কোণ সঙ্গে ধারালো সন্নিবেশ ব্যবহার৩১৬-এর সাথে চিপ ইভাকুয়েশন আরও গুরুত্বপূর্ণ - দীর্ঘ স্ট্রং চিপগুলি সাধারণ এবং আপনি সাবধান না হলে সরঞ্জাম বা ওয়ার্কপিসের চারপাশে আবৃত হতে পারে।

খরচ পার্থক্য উৎপাদন দ্রুত যোগ করা হয়. 316 বার স্টক 304 চেয়ে কিলোগ্রাম প্রতি 25-30% বেশি খরচ। 20-30% সংক্ষিপ্ত টুল জীবন এবং সামান্য ধীর যন্ত্রের গতি সঙ্গে মিলিত,একটি 316 অংশের মোট খরচ সাধারণত 304 একই অংশের তুলনায় 30-40% বেশি৫০০০ ভ্যালভের জন্য, এটা আসল টাকা।

অধিকাংশ অভ্যন্তরীণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশন. যদি আপনার অংশ ক্লোরাইড দেখতে না এবং 200C উপর অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে না, 304 প্রায় সবসময় ভাল পছন্দ.

জল পরিচালনা (পানীয় জল, ডাইওনিজড জল, বেশিরভাগ শিল্প প্রক্রিয়া জল) 304 এর জন্য ঠিক আছে। হালকা ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে নেওয়া খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম - 304 সারা দিন এটি পরিচালনা করে।অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত বন্ধনী, মাউন্টিং হার্ডওয়্যার, ঘরের প্যানেল, কভার, গার্ড - 304 সম্পূর্ণরূপে পর্যাপ্ত এবং উল্লেখযোগ্যভাবে সস্তা।

আমরা 304 ভ্যালভের দেহ, পাম্প হাউজিং এবং সাধারণ শিল্প তরল সিস্টেমের জন্য ফিটিং মেশিন। এই অংশগুলি জল, বাষ্প, বায়ু,হাইড্রোলিক তেল - যার মধ্যে কোনটিতে 304 এর জারা প্রতিরোধের হুমকি দেওয়ার জন্য পর্যাপ্ত ক্লোরাইড নেইএই অংশগুলিতে 316 ব্যবহার করে শূন্য পারফরম্যান্স বেনিফিট সহ ব্যয় বাড়ানো হবে।

কিছু পরিষ্কারের রাসায়নিকের মধ্যে ক্লোরাইড থাকে। যদি আপনার 304 অংশগুলি ব্লিচিং সলিউশন বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, আপনি সময়ের সাথে সাথে দাগ বা পৃষ্ঠের গর্ত দেখতে পারেন।ক্লোরাইড মুক্ত ক্লিনারগুলিতে স্যুইচ করুন, অথবা ৩১৬ উল্লেখ করুন।

সামুদ্রিক পরিবেশ, উপকূলীয় ইনস্টলেশন, অফশোর প্ল্যাটফর্ম, নিষ্কাশন উদ্ভিদ- যে কোন জায়গায় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে লবণ থাকে,316 হল সর্বনিম্ন যা আপনাকে নির্দিষ্ট করতে হবেএমনকি সমুদ্রের পানিতেও ৩১৬-এর সীমাবদ্ধতা রয়েছে - অবিচ্ছিন্ন নিমজ্জনের জন্য কিছু প্রকৌশলী ৩১৭-এল বা ডুপ্লেক্স গ্রেড পছন্দ করেন।

ক্লোরাইড বা শক্তিশালী অ্যাসিডের সাথে রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ। ফার্মাসিউটিক্যাল উত্পাদন। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যেখানে সরঞ্জামগুলি ক্লোরাইড ধারণকারী স্যানিটাইজারগুলির সাথে নিয়মিত পরিষ্কার হয়।সুইমিং পুলের সরঞ্জামপলস এবং কাগজ প্রক্রিয়াকরণঃ যে কোন পরিবেশ যেখানে তাপমাত্রা ক্ষয়কারী মাধ্যমের উপস্থিতিতে 200C অতিক্রম করে।

আমাদের একটা গ্রাহক ছিল যে সমুদ্রের পানি ঠান্ডা করার সিস্টেমের জন্য পাম্পের হাউজিং বানিয়েছিল তারা প্রথমে ৩০৪ স্পেসিফিকেশন দিয়েছিল টাকা বাঁচানোর জন্য প্রথম ব্যাচটি ৮ মাসের মধ্যে ক্ষয় হয়ে গিয়েছিল ৩১৬ তে স্যুইচ করেএবং একই হাউজিং 5+ বছর স্থায়ী হয়এটা ১৫,০০০ ডলারের উপাদান প্রিমিয়াম যা তাদের ৪৫,০০০ ডলারের প্রতিস্থাপন চক্র বাঁচিয়ে দিয়েছে। কখনও কখনও ব্যয়বহুল বিকল্পটি সস্তা হয়।

নিজেকে তিনটি প্রশ্ন করুন:

1. এই অংশে ক্লোরাইড দেখা যাবে? লবণাক্ত পানি, ব্লিচ, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, পুল রাসায়নিক, সামুদ্রিক বায়ুমণ্ডল. যদি হ্যাঁ, 316 ব্যবহার করুন. যদি না, 304 সম্ভবত ঠিক আছে.

2. এই অংশটি কি ঢালাই করা হবে এবং জারা শিকার হবে? যদি হ্যাঁ, ঢালাই পচা রোধ করার জন্য 316L বিবেচনা করুন। যদি এটি ঢালাই করা হয় কিন্তু শুধুমাত্র হালকা অবস্থার দেখা যায়, 304L ঠিক আছে।

3. খরচ প্রিমিয়ামটি কি ন্যায়সঙ্গত? $50 ব্র্যাকেটের জন্য যা 304 ব্যবহার করে $15 সাশ্রয় করে, 30% সাশ্রয় $15 হয়। $5,000 পাম্প হাউজিংয়ের জন্য 316 এর প্রিমিয়াম $1,500. উপাদান প্রিমিয়ামের তুলনায় ক্ষয়ক্ষতির ব্যর্থতার ঝুঁকি ব্যয় (পরিবর্তন, ডাউনটাইম, ওয়ারেন্টি) গণনা করুন। নিরাপত্তা-সমালোচনামূলক বা উচ্চ-ডাউনটাইম-ব্যয় অংশগুলির জন্য, 316 প্রায় সবসময় এটি মূল্যবান।

কেউ আপনাকে 316 কে "ভাল" বলে না দিয়ে জিজ্ঞাসা করবেন নাঃ ভাল কি? কারণ যন্ত্রপাতি, খরচ, এবং সাধারণ অভ্যন্তরীণ জারা প্রতিরোধের জন্য, 304 হল ভাল পছন্দ।৩১৬ একটাই কাজে ভালো।: ক্লোরাইড পরিবেশে বেঁচে থাকা। কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

এখানে কিছু আছে যা অধিকাংশ প্রকৌশলী উপেক্ষা করেন। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধের সবচেয়ে বড় কারণ হল আপনি কোন গ্রেড বেছে নিয়েছেন তা নয়, আপনি যন্ত্রের পরে পৃষ্ঠের সাথে কিভাবে আচরণ করেন তা।

মেশিনিং প্যাসিভ ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তর ধ্বংস করে. প্রতিটি কাটা, প্রতিটি ড্রিল, প্রতিটি থ্রেড অপারেশন খালি ইস্পাত উন্মুক্ত ছেড়ে দেয়. যদি আপনি একটি 316 অংশ মেশিন এবং passivation ছাড়া এটি জাহাজে,যন্ত্রপাতি পৃষ্ঠতল আসলে মূল মিল সমাপ্তি তুলনায় জারা আরো সংবেদনশীল. প্যাসিভেশন প্রক্রিয়া (নাইট্রিক অ্যাসিড বা সিট্রিক অ্যাসিড স্নান প্রতি এএসটিএম এ 967) পৃষ্ঠ থেকে মুক্ত লোহা অপসারণ করে এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে অভিন্নভাবে পুনর্নির্মাণ করতে দেয়।

আমরা রেইনলেস স্টিলের প্রতিটি অংশকে শিপিংয়ের আগে প্যাসিভেট করি।কিন্তু এটা একটা অংশের মধ্যে পার্থক্য যা ৫ বছর স্থায়ী হয় আর একটা অংশ যা ৬ মাসের মধ্যে মরিচা শুরু করেসামুদ্রিক বা রাসায়নিক সেবা জন্য, আমরা এছাড়াও electropolishing সুপারিশ,যা প্যাসিভেশন ছাড়িয়ে যায়, যা আসলে পৃষ্ঠের উপকরণ (10-20 মাইক্রন) এর একটি পাতলা স্তর অপসারণ করে একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে মসৃণ, ক্রোমিয়াম সমৃদ্ধ পৃষ্ঠ।