যে কোন নৌ হার্ডওয়্যার স্টোরে গিয়ে দেখবেন, সবকিছুর উপরে "মার্কিন গ্রেড স্টেইনলেস" স্ট্যাম্প আছে, বোল্ট থেকে শুরু করে রেল ফিটিং পর্যন্ত।অনেকটা ∙ ∙ বিশেষ করে সস্তা জিনিস ∙ ∙ ∙ ∙ বিপণন বিভাগের সাথে 304পার্থক্য জানার খরচ খারাপ দিনে প্রিপেলার শ্যাফট বা খারাপ দিনে ধীরে ধীরে বিলুপ্ত হয়ে যাওয়া ডেক।

যে সংখ্যাটি গুরুত্বপূর্ণ তা হল PREN √ পিটিং রেজিস্ট্যান্স সমতুল্য সংখ্যা। সূত্রটি সহজঃ

সমুদ্রের পানির ক্লোরাইড ঘনত্ব ১৯,০০০-৩৫,০০০ পিপিএম। সমুদ্রের পানির পরিষেবার জন্য সাধারণভাবে গৃহীত থ্রেশহোল্ড PREN ২৩ বা তার বেশি। ৩০৪ এটি পরিষ্কার করে না। 316 এটি করে, একটি ছোট মার্জিন সহ।যে মার্জিন একটি ফিটিং যে 5 বছর স্থায়ী এবং একটি যে 20 বছর স্থায়ী মধ্যে পার্থক্য.

যেখানে এটি বাস্তব হয়ে ওঠে তা হ'ল ফাটল জারা ∙ যে ধরনের ঘটনা ঘটে বোল্ট হেডের নিচে, গ্যাসকেটের প্রান্তে, এবং যে কোন জায়গায় যেখানে অক্সিজেন এক্সচেঞ্জ ছাড়া পানি থাকে।ফাটল ক্ষয় প্রায় 10x দ্রুত পৃষ্ঠ pitting চেয়ে আঘাতআমরা দেখেছি ৩১৬টি বোল্টের ৩০৪টি ওয়াশার ৩ বছরের মধ্যে গুঁড়ো হয়ে গেছে যখন নীচের বোল্টটি ঠিক ছিল।

316 304 এর চেয়ে মেশিনের জন্য কঠিন এবং উভয়ই কার্বন স্টিলের চেয়ে কঠিন। এখানে কেনঃ

কাজ শক্ত করা.316 কাজ-পৃষ্ঠে শক্ত যখন আপনি এটি কাটা. যদি আপনার টুল কাটা পরিবর্তে rubs যা dull inserts, ভুল ফিড সঙ্গে ঘটে,অথবা কাটা যথেষ্ট গভীরতা না . সরঞ্জাম সঙ্গে পরবর্তী পাস একটি কঠোর পৃষ্ঠ আঘাত এবং হয় চ্যাট বা সন্নিবেশ বিরতি. এই 316 যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি ব্যর্থতা সংখ্যা এক কারণ.

ফিক্সঃ ধনাত্মক র্যাক ইনসার্ট ব্যবহার করুন, কাটা সর্বনিম্ন 0.1mm গভীরতা বজায় রাখুন (কখনই শূন্য গভীরতা টুল চালানো যাক), এবং তারা পরিধান প্রদর্শন আগে ইনসার্ট পরিবর্তন। আমরা টুকরা সংখ্যা দ্বারা ইনসার্ট জীবন ট্র্যাক,না "যখন এটা খারাপ শোনা শুরু. "

বিল্ট-আপ প্রান্ত.316 এর টুলের প্রান্তে সোল্ডার করার প্রবণতা রয়েছে, একটি নির্মিত প্রান্ত তৈরি করে যা পৃষ্ঠের ত্রুটি হিসাবে ওয়ার্কপিসে স্থানান্তরিত হয়।যে পৃষ্ঠের ত্রুটি একটি জারা শুরু সাইটএটা গ্রহণযোগ্য নয়।

ফিক্সঃ পর্যাপ্ত শীতল তরল সঙ্গে উচ্চতর কাটিয়া গতি, এবং একটি টুল লেপ অস্থায়ী জন্য ডিজাইন করা হয়। TiAlN ভাল কাজ করে। uncoated কার্বাইড সমস্যা চাইছে।

চিপ গঠন।316 একটি শক্ত, স্ট্রিংযুক্ত চিপ তৈরি করে যা সহজেই ভেঙে যায় না। এই চিপগুলি ওয়ার্কপিসের চারপাশে আবৃত হতে পারে এবং পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে।একক চিপ স্ক্র্যাচ মানে পুনরায় কাজ বা স্ক্র্যাপ.

সমাধানঃ ঢোকার উপর চিপব্রেকার জ্যামিতি, ড্রিলিং অপারেশন উপর peck চক্র, এবং উচ্চ চাপ মাধ্যমে-স্পিন্ডল শীতল (200+ psi) চিপ দূরে flush করতে।

সামুদ্রিক উপাদানগুলির পৃষ্ঠতল সমাপ্তি সৌন্দর্য সম্পর্কে নয় এটি সরাসরি জারা প্রতিরোধের এবং সেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।

একটি রুক্ষ পৃষ্ঠের ক্ষয়কারী পরিবেশে আরও বেশি এলাকা থাকে এবং আরও মাইক্রোস্কোপিক উপত্যকা রয়েছে যেখানে ক্লোরাইড আয়নগুলি কেন্দ্রীভূত হতে পারে। একটি পোলিশ পৃষ্ঠ (Ra 0.2-0.৪) মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের তুলনায় পরিমাপযোগ্যভাবে ধীর ক্ষয় হয় (Ra 1.6-3.2) একই পরিবেশে।

কিন্তু এখানে একটি ধরা আছেঃ পলিশিং একা সমস্যার সমাধান করে না। মেশিনিং একটি বিকৃত পৃষ্ঠ স্তর ছেড়ে যায় - হয়তো 5-10 মাইক্রন গভীর - যেখানে স্ফটিক কাঠামো বিঘ্নিত হয়েছে।এই স্তরটি সাধারণ ধাতুর তুলনায় জারা বেশি সংবেদনশীল. প্যাসিভেশন বিকৃত স্তর অপসারণ করে এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্ম পুনরুদ্ধার করে যা স্টেইনলেস তার জারা প্রতিরোধের দেয়।

সুতরাং সঠিক ক্রমটি হলঃ মেশিনটি প্রয়োজনীয় সমাপ্তি → প্যাসিভেট → (ঐচ্ছিকভাবে) পোলিশ → প্যাসিভেট আবার যদি পোলিশিং প্যাসিভ স্তরটি সরিয়ে দেয়।

প্যাসিভেশন এড়ানো সবচেয়ে সাধারণ ভুল যা আমরা দেখি যেসব দোকান সামুদ্রিক কাজে বিশেষীকরণ করে না তারা একটি 316 অংশ সরবরাহ করেএবং গ্রাহক এটি ইনস্টল করে এবং বিস্মিত হয় কেন এটি 6 মাস পরে rusting হয়উত্তর হচ্ছে, মেশিনিং প্রক্রিয়াটি প্যাসিভ স্তরকে ধ্বংস করে দিয়েছে এবং কেউ এটি পুনরুদ্ধার করেনি।

316L এর কার্বন সামগ্রী কম (<0.03% বনাম <0.08% স্ট্যান্ডার্ড 316 এর জন্য) । ব্যবহারিক প্রভাবঃ316L সংবেদনশীলতার প্রতি আরও প্রতিরোধী ∙ যখন উপাদানটি 450 °C এর উপরে উত্তপ্ত হয় তখন শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইড গঠনের জন্য. সংবেদনশীল স্টেইনলেস তার জারা প্রতিরোধের হারায় কারণ ক্রোমিয়াম কার্বাইডে আবদ্ধ হয় এবং প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর গঠনের জন্য উপলব্ধ নয়।

বেশিরভাগ সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের জন্য যা ওয়েল্ডেড হয় না, পার্থক্যটি তুচ্ছ।স্ট্যান্ডার্ড 316 সামান্য শক্তিশালী (উচ্চ কার্বন = সামান্য উচ্চতর ফলন শক্তি) এবং মেশিন মূলত একই ভাবে. অংশটি ঢালাই করা হবে যখন 316L ব্যবহার করুন, বা যখন আপনার গ্রাহক স্পেসিফিকেশন এটির জন্য কল. এটি একটি ডিফল্ট "প্রিমিয়াম" পছন্দ হিসাবে ব্যবহার করবেন না ¢ এটি সবসময় ভাল নয়।

এমন কিছু পরিস্থিতি আছে যেখানে ৩১৬ও যথেষ্ট নয়:

উচ্চ তাপমাত্রায় ফাটল ক্ষয়।যদি আপনার উপাদানটি 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে সমুদ্রের জলে কাজ করে তবে ফাটল-প্রবণ জ্যামিতির সাথে (বোল্টযুক্ত ফ্ল্যাঞ্জ, ও-রিং সিলিং, গ্যাসকেটযুক্ত জয়েন্টগুলি), 316 ফাটলগুলির জায়গায় গর্ত তৈরি করতে পারে।ডুপ্লেক্স ২২০৫ অথবা সুপার ডুপ্লেক্স ২৫০৭ এটাকে ভালোভাবে সামলাবে।.

স্ট্রেস জারা ফাটল।উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইড পরিবেশে প্রসার্য চাপের অধীনে, অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল (৩১৬ সহ) স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিং বিকাশ করতে পারে।কোন গর্তের পূর্বসূরী নেইযদি আপনার কম্পোনেন্ট গরম সমুদ্রের পানিতে উচ্চ স্ট্যাটিক চাপের অধীনে থাকে, ডুপ্লেক্স বা নিকেল খাদ সঠিক পদক্ষেপ।

ক্যাভিটেশন ক্ষয়।প্রিপেলারের কাছাকাছি প্রিপেলার শ্যাফ্ট, পাম্প প্রিপেলার এবং উচ্চ গতির জল প্রবাহের সংস্পর্শে থাকা কোনও পৃষ্ঠ ক্যাভিটেশন ক্ষয় হতে পারে। 316 মাঝারি ক্যাভিটেশন অবস্থার জন্য পর্যাপ্ত।গুরুতর ক্যাভিটেশনের জন্য, উপযুক্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সার সাথে 17-4 PH এর মতো একটি শক্ত খাদ প্রয়োজন হতে পারে।

এএসটিএম এ৯৬৭ হল স্টেইনলেস প্যাসিভেশনের জন্য সর্বাধিক লোকেদের রেফারেন্স। এটি একাধিক পদ্ধতিকে আচ্ছাদন করে। নাইট্রিক এসিড প্যাসিভেশন, সাইট্রিক এসিড প্যাসিভেশন এবং সমন্বয়। সামুদ্রিক ৩১৬ এর জন্য,নাইট্রিক এসিড প্যাসিভেশন (A967 এর পদ্ধতি 1 বা 2) সবচেয়ে সাধারণ এবং কার্যকর.

প্রক্রিয়াটি ধারণায় সহজঃ নির্দিষ্ট সময়ের জন্য নাইট্রিক এসিডের দ্রবণে মেশিনযুক্ত অংশটি ডুবিয়ে দিন, ডিআই জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে দিন।অ্যাসিড মেশিনিং থেকে বিনামূল্যে লোহা এবং ক্ষতিগ্রস্ত পৃষ্ঠ স্তর অপসারণ, এবং ধুয়ে ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ ফিল্মকে স্বাভাবিকভাবে পুনরায় গঠন করতে দেয়।

কী ভুল হতে পারেঃ দূষিত অ্যাসিড স্নান, অপর্যাপ্ত ধুয়ে ফেলা, ধুয়ে ফেলার পানিতে ক্লোরাইড, বা প্যাসিভেশনের পরে খালি হাতে অংশটি স্পর্শ করা (আঙ্গুলের তেলে ক্লোরাইড থাকে) ।আমরা তাজা রসায়ন সঙ্গে ডেডিকেটেড passivation ট্যাংক ব্যবহার, ডিআই জল ধুয়ে ফেলা, এবং নিট্রিল গ্লাভস প্যাসিভেশন পরবর্তী হ্যান্ডলিং জন্য।

• সর্বদা প্যাসিভেশন নির্দিষ্ট করুন ️ অনুমান করবেন না যে দোকান এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে করবে

• আপনার ফাস্টেনার গ্রেড আপনার উপাদান গ্রেড (316 অংশের সাথে 316 bolts) সাথে মেলে

• বিভিন্ন ধাতু যোগাযোগ এড়ানো (অ্যালুমিনিয়াম স্পর্শ 316 galvanic জারা সৃষ্টি)

• কেবলমাত্র যেখানে এটি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে পৃষ্ঠের সমাপ্তি নির্দিষ্ট করুন ️ লেয়ার জার্নালের উপর Ra 0.4, যোগাযোগহীন পৃষ্ঠের উপর Ra 1.6

• তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণগুলির পরিবর্তে ফিললেট ব্যবহার করুন ️ চাপের ঘনত্ব + ক্লোরাইড = ফাটল শুরু

• আপনি যদি 316 বনাম Duplex সম্পর্কে নিশ্চিত না হন, আমাদের আপনার আবেদন শর্তাবলী পাঠান এবং আমরা আপনাকে সিদ্ধান্ত নিতে সাহায্য করবে