সিএনসি মেশিনযুক্ত পিইইকে বুশিং 250 সি তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে, রাসায়নিক স্থিতিস্থাপকতা, এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক

অর্ধেক সময় পিইকেকে ভুল কারণে নির্দিষ্ট করা হয়।ইঞ্জিনিয়াররা "উচ্চ পারফরম্যান্স পলিমার" এবং "নিরন্তর ব্যবহারের তাপমাত্রা 250 °C" তথ্য শীটে এবং ডিফল্ট PEEK প্রতিটি প্লাস্টিকের অংশের জন্য দেখতে হবে যা "ভাল" হতে হবে.. " এদিকে, নাইলন এক-পঞ্চমাংশ খরচ দিয়ে কাজটি করবে, অথবা ডেলরিন দ্রুত মেশিন করবে এবং আরও কঠোর সহনশীলতা ধরে রাখবে। পিইইক একটি অবিশ্বাস্য উপাদান,কিন্তু এটিও একটি ব্যয়বহুল এক - এবং আপনি শুধুমাত্র যখন আপনি সত্যিই প্রয়োজন কি এটি উপলব্ধ করা হয় ব্যবহার করা উচিত.

তাহলে আপনার কখন পিইইকে দরকার? তিনটি দৃশ্যকল্প। প্রথমত, উচ্চ তাপমাত্রাঃ যদি আপনার অংশের তাপমাত্রা ১৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে থাকে, তাহলে অধিকাংশ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হারাতে শুরু করবে।PEEK 250°C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্নভাবে ধরে রাখেদ্বিতীয়ত, রাসায়নিক প্রতিরোধেরঃ পিইইকে বেশিরভাগ অ্যাসিড, বেস এবং জৈব দ্রাবকগুলির জন্য কার্যত নিষ্ক্রিয়।উচ্চ শক্তি-ও-ওজনের অনুপাত এমন পরিবেশে যেখানে ধাতু ক্ষয় করে বা বিদ্যুৎ পরিচালনা করে.

আমরা সিন্বো প্রিসিশনে অনেক পিইইকে মেশিন করি, বেশিরভাগই বৈদ্যুতিক নিরোধক বুশিং, লেয়ারিং আঙ্গুল, পাম্প পরিধান রিং এবং অর্ধপরিবাহী হ্যান্ডলিং উপাদানগুলির জন্য।PEEK মেশিন ধাতু থেকে ভিন্ন - এটি টুলিং উপর abrasive হয়, এটি কাটিয়া জোন থেকে তাপ পরিচালনা করে না (তাই সরঞ্জামটি গরম হয়), এবং যদি আপনি এক পাসে খুব বেশি উপাদান অপসারণ করেন তবে এটির বিকৃতির একটি খারাপ অভ্যাস রয়েছে।আমাদের মেশিনিস্টরা PEEK অংশ হাজার হাজার উপর কাটা পরামিতি সাজানো হয়েছে: তীক্ষ্ণ পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড (পিসিডি) টুলিং, মাঝারি স্পিন্ডল গতি, এবং হালকা গভীরতা কাটা তাপ পরিচালনা এবং বিকৃতি প্রতিরোধ।

পিইইকে-তে কঠোর সহনশীলতা অর্জনযোগ্য তবে ধৈর্যের প্রয়োজন। আমরা বুশিং ড্রিল এবং ওডিগুলিতে ± 0.01 মিমি এবং সমালোচনামূলক সিলিং পৃষ্ঠগুলিতে ± 0.005 মিমি ধরে রাখি।কৌশলটি হল উপাদানটির তাপীয় প্রসারণ সহগকে গণনা করা - একই তাপমাত্রার পরিবর্তনের জন্য PEEK স্টিলের তুলনায় প্রায় 10 গুণ বেশি প্রসারিত হয়তাই আপনার পরিদর্শন পরিবেশ গুরুত্বপূর্ণ।

• বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতাঃউচ্চ-ভোল্টেজ বুশিং, ট্রান্সফরমার বিচ্ছিন্নতা সিলিং, বাসবার বিচ্ছিন্নতা স্পেসার, সুইচওয়্যার বিচ্ছিন্নতা উপাদান, সংযোগকারী বিচ্ছিন্নতা
• সেমিকন্ডাক্টর:ওয়েফার হ্যান্ডলিং উপাদান, ক্লিনরুম গ্রেড আইসোলেটর, সিএমপি রিটেনার রিং, প্লাজমা ইটচিংয়ের জন্য চেম্বার উপাদান এবং সিভিডি সরঞ্জাম
• তেল ও গ্যাস:ডাউনহোল আইসোলেটর বুশিং, ভালভ সিট সিলিং, পাম্প পরিধান রিং, রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেমের উপাদান
• মেডিকেল অ্যান্ড ল্যাবরেটরি:পুনরায় ব্যবহারযোগ্য যন্ত্রের উপাদান, অটোক্ল্যাভযোগ্য বুশিং, বিশ্লেষণ সরঞ্জাম বিচ্ছিন্নকারী, এইচপিএলসি সিস্টেমের ফিটিং
• এয়ারস্পেসঃওয়্যার বুশিং, ক্যাবল আইসোলেশন স্লিভ, লেয়ার আইসোলেটর, স্ট্রাকচারাল আইসোলেশন স্পেসার
• শিল্পঃপাম্প এবং কম্প্রেসার পরিধানের উপাদান, লেয়ারের আঙ্গুল, সিলিং রিং, উচ্চ তাপমাত্রা নিরোধক গ্যাসকেট

• পিইইকে মেশিনিং দক্ষতাঃপিইইকে ধাতব যন্ত্রের মতো নয়, এবং এটি নাইলন যন্ত্রের মতো নয়। এটি সরঞ্জামগুলিতে ক্ষতিকারক, তাপের প্রতি সংবেদনশীল, এবং আপনি যদি সঠিকভাবে চিপ লোড পরিচালনা না করেন তবে এটি বিকৃতির ঝুঁকিতে রয়েছে।আমরা হাজার হাজার PEEK অংশ মেশিন এবং প্রক্রিয়া ডায়াল আছে.
• পিসিডি টুলিং:PEEK এর জন্য পলিক্রিস্টালিন ডায়মন্ড কাটার সরঞ্জাম। স্ট্যান্ডার্ড কার্বাইড PEEK এর ক্ষয়কারী ফিলারগুলিতে দ্রুত ম্লান হয় - পিসিডি সরঞ্জামগুলি তার প্রান্তটি 10-20x দীর্ঘায়িত করে,যার অর্থ আপনার সমগ্র উত্পাদন রান জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ শেষ এবং মাত্রা.
• পূরণ করা পিইইকে অভিজ্ঞতাঃগ্লাস ভরা PEEK, কার্বন ভরা PEEK, ভারবহন গ্রেড PEEK - প্রতিটি বৈকল্পিক মেশিন ভিন্ন। গ্লাস ভরা আরো abrasive হয়। কার্বন ভরা আরো ভঙ্গুর হয়।লেয়ার-গ্রেড বিভিন্ন চিপ বৈশিষ্ট্য আছেআমরা তাদের সবার সাথে কাজ করেছি।
• তাপীয় সম্প্রসারণ ব্যবস্থাপনাঃPEEK এর CTE হল 10x ইস্পাত। আমরা আমাদের পরিদর্শন প্রক্রিয়ার জন্য এই অ্যাকাউন্ট - অংশ নিয়ন্ত্রিত তাপমাত্রায় পরিমাপ করা হয়,এবং আমরা আপনার অঙ্কন কোন মাত্রা চিহ্নিত করা হবে যে তাপীয় প্রভাব কারণে সমস্যা হতে পারে.
• RoHS/REACH যাচাই করা হয়েছেঃসম্পূর্ণ উপাদান ঘোষণার সাথে ভার্জিন পিইইকে উপাদান। বিশেষভাবে অনুরোধ এবং নথিভুক্ত না হলে কোনও পুনরায় মিলিং, কোনও পুনর্ব্যবহৃত সামগ্রী নেই।
• দ্রুত প্রোটোটাইপিং:পিইইকে প্রোটোটাইপের জন্য ৩-৭ দিনের টার্নআউন্ড। পিইইকে রড স্টক ব্যয়বহুল, তাই আমরা প্রোটোটাইপ পরিমাণে অপচয়কে হ্রাস করার জন্য নেস্টিং অপ্টিমাইজ করি।