সিএনসি বাঁকা কার্বন ইস্পাত ভারী দায়িত্ব সরঞ্জাম সুরক্ষা প্যানেল শিল্প মেশিন নিরাপত্তা জন্য

মেশিন গার্ড বিদ্যমান কারণ কেউ একটি OSHA উদ্ধৃতির খরচ বনাম একটি শীট মেটাল প্যানেলের খরচ গণনা করেছে। কিন্তু বাস্তবে, একটি সু-পরিকল্পিত গার্ড প্যানেল একটি নিয়ন্ত্রক বাক্স চেক করার চেয়ে আরও বেশি কিছু করে — এটি একজন শ্রমিকের হাতকে 50-টন প্রেসের বাইরে রাখে, একটি ড্রপ রেঞ্চকে কনভেয়র ড্রাইভে অবতরণ করতে বাধা দেয় এবং একটি গ্রাইন্ডিং হুইল 8,000 RPM এ বিচ্ছিন্ন হয়ে গেলে শ্রাপনেল ধারণ করে।

কার্বন ইস্পাত ভারী দায়িত্ব সরঞ্জাম গার্ড জন্য ডিফল্ট উপাদান. এটি শক্তিশালী, ঝালাইযোগ্য (মাল্টি-প্যানেল গার্ড অ্যাসেম্বলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ), এবং স্টেইনলেস স্টিল বা অ্যালুমিনিয়ামের একটি ভগ্নাংশ খরচ করে। অভ্যন্তরীণ শিল্প পরিবেশের জন্য যেখানে ক্ষয় একটি প্রাথমিক উদ্বেগের বিষয় নয়, 2 মিমি থেকে 5 মিমি পুরুত্বের হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল শীট আপনাকে একটি গার্ড প্যানেল দেয় যা বেগে 10 কেজি প্রজেক্টাইলকে থামাতে পারে — যা মেশিন গার্ড ডিজাইন করার সময় বেশিরভাগ যান্ত্রিক প্রকৌশলী ব্যবহার করেন অনানুষ্ঠানিক বৈশিষ্ট্য।

গার্ড প্যানেলে নমন চ্যালেঞ্জ হল স্প্রিংব্যাক পরিচালনা করা। অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় কার্বন স্টিলের উল্লেখযোগ্য স্প্রিংব্যাক রয়েছে — 3mm CRS-এ একটি 90-ডিগ্রী বাঁক 2-4 ডিগ্রী ফিরে আসবে মোড়ের ব্যাসার্ধ এবং উপাদান কঠোরতার উপর নির্ভর করে। আমরা CNC ব্যাক গেজ পজিশনিং ব্যবহার করে আমাদের প্রেস ব্রেক সেটআপে এর জন্য ক্ষতিপূরণ দিই, এবং আমরা উত্পাদন চালানোর প্রতিশ্রুতি দেওয়ার আগে প্রথম অংশে বাঁক কোণ যাচাই করি।

অন্য বিবেচনা মাউন্ট বৈশিষ্ট্য হয়. গার্ড প্যানেলের জন্য মাউন্টিং হোল, ইনস্টলেশনের সময় সামঞ্জস্য করার জন্য স্লটেড গর্ত এবং কখনও কখনও জানালার জন্য কাটআউট, তারের পাস-থ্রু বা বায়ুচলাচল প্রয়োজন। সিএনসি পাঞ্চিং এবং লেজার কাটিং বাঁকানো অপারেশনের আগে গর্তের প্যাটার্নগুলিকে দক্ষতার সাথে পরিচালনা করে এবং কোন তীক্ষ্ণ প্রান্ত নেই তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা স্বয়ংক্রিয় ডিবারিং দিয়ে প্রান্তগুলি শেষ করি - একটি প্রয়োজনীয়তা কর্মীদের সুরক্ষার জন্য যতটা এটি পেইন্ট আনুগত্যের বিষয়ে।

• উপাদান:ASTM A1008/A1011 প্রতি কার্বন স্টিল শীট (HRPO বা CRS), পুরুত্ব 2mm থেকে 5mm
• প্রভাব প্রতিরোধের:ANSI B11.19 মেশিন গার্ড নিরাপত্তা মান অনুযায়ী শিল্প পরিবেশের জন্য রেট করা হয়েছে
• বাঁক সঠিকতা:বাঁক কোণে +/-1 ডিগ্রী, প্রেস ব্রেক প্রোগ্রামিং-এ নির্মিত স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ সহ
• গর্ত প্যাটার্ন:সিএনসি পাঞ্চড বা লেজার-কাট মাউন্টিং হোল, অ্যাডজাস্টমেন্টের জন্য স্লটেড হোল এবং কাস্টম কাটআউট
• প্রান্ত চিকিত্সা:সমস্ত প্রান্ত কোন ধারালো burrs সঙ্গে deburred — কর্মীদের নিরাপত্তা অনুগত
• পৃষ্ঠ চিকিত্সা:পাউডার কোট (স্ট্যান্ডার্ড), হট-ডিপ গ্যালভানাইজ (আউটডোর), বা জিঙ্ক প্লেটিং (হালকা সুরক্ষা)

• সিএনসি মেশিন গার্ড:ANSI B11.19 প্রতি CNC লেদ, মেশিনিং সেন্টার এবং গ্রাইন্ডিং মেশিনের জন্য নিরাপত্তা প্যানেল
• প্রেস সেফটি গার্ড:হাইড্রোলিক এবং মেকানিক্যাল প্রেস অপারেশনের জন্য সামনে, পাশে এবং পিছনের গার্ড প্যানেল
• পরিবাহক নিরাপত্তা প্যানেল:পরিবাহক বরাবর গার্ড প্যানেল চলমান উপাদান থেকে কর্মীদের সুরক্ষার জন্য চালায়
• রোবোটিক্স ওয়ার্ক সেল:রোবোটিক অটোমেশন সেলের জন্য নিরাপত্তা বেড়া প্যানেল এবং ইন্টারলকড অ্যাক্সেস ডোর প্যানেল
• শিল্প সরঞ্জাম:পাম্প, মোটর, ফ্যান এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন অ্যাসেম্বলির জন্য সাধারণ উদ্দেশ্যের সরঞ্জাম গার্ড
• গুদাম ও লজিস্টিকস:স্বয়ংক্রিয় স্টোরেজ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেমের জন্য নিরাপত্তা বাধা এবং গার্ড প্যানেল

• নমন দক্ষতা:আমাদের প্রেস ব্রেক অপারেটররা কার্বন ইস্পাত জানেন। তারা বিভিন্ন বেধের জন্য স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ বোঝে, বাঁক ব্যাসার্ধের সীমাবদ্ধতা, এবং বাঁকের মানের উপর শস্যের দিকনির্দেশ প্রভাব। আমরা উত্পাদন প্রতিশ্রুতি আগে প্রথম নিবন্ধে বাঁক কোণ যাচাই
• সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া:ফ্ল্যাট শীট থেকে শেষ পর্যন্ত, পেইন্টেড গার্ড প্যানেল — আমরা পাঞ্চিং, লেজার কাটিং, বেন্ডিং, ওয়েল্ডিং (মাল্টি-প্যানেল অ্যাসেম্বলির জন্য), সারফেস ট্রিটমেন্ট এবং প্যাকেজিং একটি সুবিধাতেই পরিচালনা করি
• নিরাপত্তা সম্মতি:সমস্ত গার্ড প্যানেল deburred প্রান্ত সঙ্গে জাহাজ. কোন ধারালো burrs, কোন জ্যাগড প্রান্ত. আমরা বুঝি যে এই প্যানেলগুলি কর্মীদের রক্ষা করে এবং তীক্ষ্ণ প্রান্তগুলি সেই উদ্দেশ্যকে হারায়৷
• কাস্টম কাটআউট:জানালা খোলা (পলিকার্বোনেট বা তারের জাল), তারের পাস-থ্রু, ভেন্টিলেশন লাউভার, এবং ইন্টারলক সুইচ মাউন্টিং হোল - সবগুলি পরিষ্কারভাবে কাটা এবং সঠিকভাবে শেষ
• রঙের মিল:যেকোনো RAL রঙে পাউডার কোট। আমরা উত্পাদন ব্যাচ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিনিস মানের সাথে আপনার বিদ্যমান সরঞ্জামের রঙের স্কিম বা ব্র্যান্ডের রঙের সাথে মেলাতে পারি

1. ডিজাইন পর্যালোচনা:বাঁক ক্রম, মাউন্টিং হোল অবস্থান, উইন্ডো/কাটআউট বসানো, এবং প্রভাবের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপাদান নির্বাচনের জন্য গার্ড প্যানেল অঙ্কন বিশ্লেষণ করুন
2. উপাদান সংগ্রহ:ASTM A1008 (CRS) বা A1011 (HRPO) প্রতি কার্বন ইস্পাত শীট। উপাদান বেধ আগমন যাচাই করা
3. ফ্ল্যাট প্রক্রিয়াকরণ:গর্ত নিদর্শন, কাটআউট এবং রূপরেখার জন্য CNC বুরুজ পাঞ্চ বা ফাইবার লেজার কাটা। ক্ষেত্রের সমন্বয় জন্য slotted গর্ত নির্ভুলতা সঙ্গে কাটা
4. ডিবারিং:সমস্ত কাটা প্রান্ত এবং গর্ত উপর স্বয়ংক্রিয় deburring. যেকোন অবশিষ্ট ধারালো প্রান্তের জন্য ম্যানুয়াল পরিদর্শন
5. সিএনসি নমন:সিএনসি কন্ট্রোলারে প্রোগ্রাম করা স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ সহ ব্রেক তৈরি করুন। উপাদান হ্যান্ডলিং এবং সেটআপ পরিবর্তন কমাতে বাঁক অনুক্রম অপ্টিমাইজ করা হয়েছে
6. ঢালাই (যদি প্রয়োজন হয়):মাল্টি-প্যানেল গার্ড সমাবেশের জন্য, জয়েন্টগুলিতে এমআইজি বা টিআইজি ঢালাই। ওয়েল্ড স্থল মসৃণ এবং সমাপ্ত প্যানেল পৃষ্ঠের সাথে মেলে
7. পৃষ্ঠ চিকিত্সা:Degreasing, ফসফেট pretreatment, এবং নির্দিষ্ট RAL রঙে পাউডার কোট। সম্পূর্ণ নিরাময়ের জন্য 180-200 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেক করা হয়
8. চূড়ান্ত পরিদর্শন:বাঁক কোণ যাচাই, গর্ত প্যাটার্ন চেক, পাউডার কোট বেধ এবং আনুগত্য পরীক্ষা, প্রান্ত নিরাপত্তা পরীক্ষা. প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম এবং কোণার গার্ড দিয়ে বস্তাবন্দী